PPS PET and PA parts nitrogen deburring machine   Cryogenic deflashing and deburring is a process that employs cryogenic temperatures to remove flash on manufactured workpieces made of a wide range of plastics (and other materials) both thermoset and thermoplastic. Some examples of materials used include nylon, HD-PE, PPS, PET, polycarbonate, polypropylene, polyurethane, liquid crystal polymer, PA+GF, PC+GF, PEEK, and Acetal. Manufactured parts that have been successfully deburred include those made through injection molding, compression molding and extrusion molding.    What is “Flash.” “Flash” is a raised edge attached to the workpiece. It is an unwanted piece of material and requires removal. Many medical devices and other precision components are included in deflashing applications. Deburring accounts for a significant amount of the costs of manufacturing. The cryogenic deflashing process causes the flash or burr to become stiff or brittle and break away leaving a clean edge. There are three types of burrs that can be formed in manufacturing operations and can be classified by the physical manner of formation: Poisson burr, roll-over burr and Tear burr. ■Poisson Burr A Poisson burr results from the tendency of a material to bulge at the side when compressed until permanent deformation of the plastic occurs. ■Roll-over Burr A roll-over burr is a burr that is more of a chip that is bent rather that sheared. The resulting burr is usually comparatively larger. The process even removes recessed burrs in blind and through holes. ■Tear Burr A Tear burr is the result of material tearing from a work piece rather than shearing from it. In the cryogenic deflashing process, parts are loaded into a basket. A cryogem such as liquid nitrogen is used to cool the workpieces. After they are cooled they are tumbled with pellets- often a polycarbonate media ranging in size from 0.006 to 0.080 inches (0.15mm to 2.03 mm.) Sometimes cryogenic deflashing does not rely on a blasting action but rather on the tumbling of the parts to remove flash from the outer edges. The process can even remove recessed burrs in blind and through holes. The process does not affect the surface finish or the geometry of the part. Edges are maintained without rounding or removal of extra material and only the unwanted burrs are removed.   Cryogenic Deflashing Systems Advantages Cryogenic deflashing equipements provides advantages over manual deflashing. ■The process maintains part integrity and critical tolerances. As it is a bath process the price per piece is far less as many more parts can be processed at the same time. ■Cryogenic deflashing is non-abrasive. ■As the process is computer controlled, the human operator variable is removed from the process. ■Mold life is extended by the cryogenic deflashing process. Instead of making a new mold a company may choose to deburr a manufactured part cryogenically and achieve the same product quality very much as they would with a new mold for a period of time until maintenance is performed.   Pege’s Automatic Nitrogen Trimming Machine’s Features ■Greater productivity ■Large output in short time ■Better and consistent Finish ■Low Labour dependence ■Space Saving ■Low Media Consumption ■Wide variety of rubber compounds - NR to Silicon Rubber ■Low Nitrogen Usage ■Simple Electrical Controls ■High Efficiency Blast Wheel ■Safety Interlocks ■Simple and Very Low maintenance      

Características de la máquina desbarbadora criogénica de Pege■Panel HMI visual e inteligente: panel de operación HMI de 11 pulgadas fácil de usar, modo de operación integral, puede registrar y leer los parámetros, fácil de operar y administrar。■Marco de máquina robusto: el marco está hecho completamente de acero inoxidable 304, su borde utiliza un proceso de recubrimiento en polvo rojo para garantizar durabilidad y apariencia elegante.■Diseño compacto para ahorrar consumo de LN2: optimizar el diseño de la máquina para garantizar que la cámara de la máquina sea compacta y pequeña para ahorrar nitrógeno líquido y reducir los costos de funcionamiento.■Mayor efecto de aislamiento: a pesar de utilizar material aislante 75 mm más grueso, el material aislante está reforzado con material SUS304, para garantizar un excelente efecto de conservación del calor y también puede reducir en gran medida el consumo de LN2.■Mayor velocidad de voladura con rueda de gran diámetro que garantiza una gran potencia: las diferentes opciones de tamaño de rueda garantizan una combinación perfecta entre potencia y capacidad del cilindro para lograr el mejor resultado de procesamiento y la mayor productividad. Nuestros 80 litros utilizan una rueda de Ф300 mm con una velocidad máxima de 7000 rpm, y los de 120 litros y 150 litros una rueda de 350 mm con una velocidad máxima de 7000 rpm.■Vibrador duradero y eficiente: el vibrador SUS 304 personalizado y confiable puede mantener un funcionamiento estable durante más de 10 años en ambientes de baja temperatura y alta humedad sin fallas.■Tamiz de mayor diámetro para una mejor separación: los diámetros del tamiz vibratorio de los modelos de mayor capacidad (120 litros y 150 litros) son de alrededor de 600 mm, que es más grande que el de la mayoría de otros fabricantes, tiene la ventaja de filtrar los medios y el flash más rápido y tiene una mayor eficiencia.■Succión y voladura automática de medios: el sistema de circulación automática de medios mediante presión negativa se produjo en la cámara interna de la máquina, no mediante un elevador de tornillo, lo que ahorra medios y es más inteligente.■Marcas de controladores mundialmente conocidas como SIEMENS, Panasonic o Mitsubishi, Omron para garantizar una alta estabilidad de trabajo en entornos de baja temperatura.■Sistema de intercambio de medios fácil y conveniente para que la operación sea más rápida y sencilla.■Mejor diseño de la caja de cambios y uso de un sello de aceite personalizado anti-baja temperatura para garantizar que entre muy poco polvo en la caja, por lo tanto, menos mantenimiento en la caja de cambios.■Los engranajes y cojinetes tipo paraguas más duraderos garantizarán un funcionamiento constante a largo plazo con menos fallas y menos costos de mantenimiento.■Puerta robusta para barriles y máquinas: utilice acero resistente y grueso para las puertas de barriles y máquinas; no se deformará incluso después de un uso prolongado.