Most frequently asked question regarding the technology of the cryogenic deflashing    1. What is cryogenic deflashing? Deflashing machines use liquid nitrogen to help the part reach a low enough temperature where its substrate becomes protected. Once the excess flash or burrs reach a brittle state, the cryogenic deflashing machines are used to tumble and blast the part with polycarbonate or other media to remove the unwanted flash.   2. Does cryogenic deflashing work on molded plastic parts? Yes. The process removes burrs and flash on plastics, metals, and rubber.   3. Can cryogenic deflashing remove internal and microscopic burrs? Yes. The cryogenic process combined with the appropriate media in the deburring machine removes the smallest burs and flashing.   4. What are the advantages of cryogenic deflashing? Deflashing is an efficient and highly effective method that provides several advantages, including: ·   ♦ High level of consistency ·   ♦ Non-abrasive and will not damage finishes ·   ♦ Lower cost than other plastic deflashing methods ·   ♦ Maintains part integrity and critical tolerances ·   ♦ Lower price per piece ·   ♦ Use low cost cryogenic deflashing to avoid repairing your expensive mold. ·   ♦ Computer controlled process provides higher accuracy than manual deburring   5. What kind of products are able to be cryogenically deflashed? Broad range of products, including: ·   ♦ O-rings & gaskets ·   ♦ Medical implants, surgical tools and devices ·   ♦ Electronic connectors, switches, and bobbins ·   ♦ Gears, washers and fittings ·   ♦ Grommets and flexible boots ·   ♦ Manifolds and valve blocks   6. How to know if the product is suitable for cryogenic deflashing？ Sample Deflashing TestsWe invite you to send us some of your parts for sample deflashing tests. This will enable you to review the quality of deflashing our equipment can achieve. In order for us to establish parameters for the parts you send, please identify each, by your part number, the main compound used in the manufacturing, along with a finished or Q.C. example. We use this as a guide to your expected quality level      

Consumables for cryogenic trimming machine – supply of liquid nitrogen   The frozen cryogenic deflashing machine, as an essential auxiliary manufacturing machinery in the production process of rubber enterprises, has been indispensable. However, since its entry into the mainland market around the year 2000, local rubber enterprises have little knowledge of the working principles and processes of the frozen trimming machine. Therefore, this article will provide a detailed introduction to the storage and supply methods of the cryogen, liquid nitrogen, for cryogenic deflashing machine. In the past, liquid nitrogen was typically stored in separate liquid nitrogen tanks. Therefore, when purchasing a cryogenic trimming machine, it was necessary to buy a matching liquid nitrogen tank to ensure the proper operation of the machine. The installation of the liquid nitrogen tank required approval from the relevant authorities, which was a cumbersome process, and the tanks themselves were expensive. This has led many factories that urgently need to use cryogenic deflashing machines to improve work efficiency to hesitate, as it also involves a certain upfront cost investment. Nanjing PEGE has introduced a liquid nitrogen manifold supply station to substitute for liquid nitrogen tanks. T his system centralizes the gas supply of individual gas points, enabling multiple low-temperature Dewar flasks to be combined for centralized gas supply. It solves the cumbersome process of handling liquid nitrogen tanks, allowing customers to operate the frozen edge trimming machine immediately after purchase. The main body of the system simultaneously connects three bottles of liquid nitrogen Dewar flasks, and it also includes a port that can be expanded to accommodate four bottles. The system pressure is adjustable and equipped with a safety valve. It’s easy to assemble and can be mounted on the wall using a triangular bracket or placed on the ground using the bracket.

  Applications Areas of Cryogenic Deflashing Machine Applicable Materials Of Cryogenic Deflashing ● RubberThe cryogenic deflashing machine can process products made of neoprene, fluoro rubber, EPDM and other rubber materials. The common ones are seal rings / O-rings, auto parts, rubber parts, rubber insoles, silicone products, etc.   ● Injection molding (including elastomer materials)The cryogenic rubber deflashig machine can process products made of PA, PBT and PPS. The common ones are connectors, nanoforming structural parts, medical use injection parts, automotive injection parts, mobile phone cases, mouse cases, injection molding miscellaneous parts, etc.; also products made of TPU and TPE elastic material, such as watch bands, wristbands, soft sleeves, plastic cases, etc.   ● Zinc magnesium aluminum die-castingThe cryogenic deflashig machine can process aluminum, zinc, magnesium alloy products. The common ones are auto parts, metal crafts, decoration items, toy parts and etc.    

La definición, el principio y la composición de una máquina desbarbadora criogénica típica.Una máquina desbarbadora criogénica, también conocida como sistema de desbarbado criogénico, es un tipo de equipo que se utiliza para eliminar el exceso de material o rebabas de piezas moldeadas o mecanizadas. El desbarbado criogénico es un proceso que implica el uso de temperaturas extremadamente bajas para congelar las piezas y luego eliminar el rebaba utilizando varios métodos.La máquina desbarbadora de caucho criogénico normalmente consta de una cámara o tina grande donde se colocan las piezas. Se utiliza nitrógeno líquido para enfriar rápidamente las piezas, haciéndolas quebradizas. Una vez que las piezas se enfrían lo suficiente, se someten a una acción de volteo o voladura, lo que hace que las rebabas quebradizas se desprendan de las piezas.Luego, la rebaba de caucho o plástico se separa de las piezas mediante aire, vibración u otros medios.El desbarbado criogénico se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial, electrónica y de dispositivos médicos, donde la precisión y la limpieza son fundamentales. Es un método eficaz y eficiente para eliminar rebabas de piezas de formas complejas sin dañar el componente en sí. Además, el desbarbado criogénico se considera respetuoso con el medio ambiente en comparación con los métodos tradicionales que implican el uso de productos químicos agresivos o recortes mecánicos.Nanjing Pege Techno es un proveedor líder de diversos tipos de máquinas desbarbadoras criogénicas.

Características de la máquina desbarbadora criogénica de Pege■Panel HMI visual e inteligente: panel de operación HMI de 11 pulgadas fácil de usar, modo de operación integral, puede registrar y leer los parámetros, fácil de operar y administrar。■Marco de máquina robusto: el marco está hecho completamente de acero inoxidable 304, su borde utiliza un proceso de recubrimiento en polvo rojo para garantizar durabilidad y apariencia elegante.■Diseño compacto para ahorrar consumo de LN2: optimizar el diseño de la máquina para garantizar que la cámara de la máquina sea compacta y pequeña para ahorrar nitrógeno líquido y reducir los costos de funcionamiento.■Mayor efecto de aislamiento: a pesar de utilizar material aislante 75 mm más grueso, el material aislante está reforzado con material SUS304, para garantizar un excelente efecto de conservación del calor y también puede reducir en gran medida el consumo de LN2.■Mayor velocidad de voladura con rueda de gran diámetro que garantiza una gran potencia: las diferentes opciones de tamaño de rueda garantizan una combinación perfecta entre potencia y capacidad del cilindro para lograr el mejor resultado de procesamiento y la mayor productividad. Nuestros 80 litros utilizan una rueda de Ф300 mm con una velocidad máxima de 7000 rpm, y los de 120 litros y 150 litros una rueda de 350 mm con una velocidad máxima de 7000 rpm.■Vibrador duradero y eficiente: el vibrador SUS 304 personalizado y confiable puede mantener un funcionamiento estable durante más de 10 años en ambientes de baja temperatura y alta humedad sin fallas.■Tamiz de mayor diámetro para una mejor separación: los diámetros del tamiz vibratorio de los modelos de mayor capacidad (120 litros y 150 litros) son de alrededor de 600 mm, que es más grande que el de la mayoría de otros fabricantes, tiene la ventaja de filtrar los medios y el flash más rápido y tiene una mayor eficiencia.■Succión y voladura automática de medios: el sistema de circulación automática de medios mediante presión negativa se produjo en la cámara interna de la máquina, no mediante un elevador de tornillo, lo que ahorra medios y es más inteligente.■Marcas de controladores mundialmente conocidas como SIEMENS, Panasonic o Mitsubishi, Omron para garantizar una alta estabilidad de trabajo en entornos de baja temperatura.■Sistema de intercambio de medios fácil y conveniente para que la operación sea más rápida y sencilla.■Mejor diseño de la caja de cambios y uso de un sello de aceite personalizado anti-baja temperatura para garantizar que entre muy poco polvo en la caja, por lo tanto, menos mantenimiento en la caja de cambios.■Los engranajes y cojinetes tipo paraguas más duraderos garantizarán un funcionamiento constante a largo plazo con menos fallas y menos costos de mantenimiento.■Puerta robusta para barriles y máquinas: utilice acero resistente y grueso para las puertas de barriles y máquinas; no se deformará incluso después de un uso prolongado. 

¿Por qué las máquinas desbarbadoras criogénicas son cada vez más populares?El uso de máquinas desbarbadoras criogénicas ha revolucionado la forma en que los fabricantes producen productos de alta calidad. Las máquinas desbarbadoras criogénicas utilizan nitrógeno líquido para eliminar el exceso de material de las piezas fabricadas. El proceso es rápido y preciso, lo que lo hace ideal para la producción en masa. En este artículo, exploraremos las ventajas de las máquinas desbarbadoras criogénicas y por qué reemplazan los métodos tradicionales de desbarbado manual.   En primer lugar, utilizar una máquina desbarbadora criogénica es respetuoso con el medio ambiente. Esto hace que el quirófano sea una opción más segura y saludable para los trabajadores y el medio ambiente. En segundo lugar, los desbarbadores criogénicos requieren menos mantenimiento que los métodos de desbarbado tradicionales. Esto se debe a que los repuestos de alta calidad permiten que la máquina funcione durante mucho tiempo y no requieren reemplazo ni mantenimiento frecuentes. Por lo tanto, estas máquinas ahorran tiempo y costos comerciales al fabricante. En tercer lugar, las máquinas desbarbadoras criogénicas proporcionan una mayor precisión y exactitud de desbarbado. El proceso es controlado y consistente, lo que garantiza que cada campo tenga un acabado de alto nivel. Esto resulta útil para productos que requieren bordes lisos, como instrumentos médicos, componentes de automóviles y equipos electrónicos. Por último, las máquinas desbarbadoras criogénicas son versátiles. Están disponibles en una gama más amplia de materiales, incluido caucho, moldeo por inyección (incluidos materiales elastoméricos) y fundición a presión de zinc, magnesio y aluminio. Esta flexibilidad significa que se pueden utilizar en una variedad de industrias, lo que las convierte en una inversión valiosa para muchas empresas. En definitiva, las ventajas de las máquinas desbarbadoras de baja temperatura las convierten en una excelente opción para los fabricantes. Son respetuosos con el medio ambiente, requieren menos mantenimiento, aportan mayor precisión y son versátiles. Las máquinas desbarbadoras criogénicas se están volviendo cada vez más populares en la industria manufacturera a medida que avanza la tecnología y mejoran los diseños de las máquinas. Es probable que sigan siendo populares a medida que los fabricantes busquen producir productos de alta calidad de manera eficiente y rentable.  

El desbarbado criogénico es un buen método para el desbarbado de caucho El desbarbado criogénico se considera un buen método para el desbarbado de caucho por varias razones:1. Precisión: El proceso de desbarbado criogénico es un proceso controlado que puede eliminar las rebabas de los componentes de caucho con alta precisión. Apunta con precisión al exceso de caucho no deseado sin dañar la geometría de la pieza deseada. Esto garantiza resultados consistentes y precisos.2. No destructivo: La máquina desbarbadora criogénica es un proceso no destructivo, lo que significa que no daña ni debilita los componentes de caucho durante el desbarbado. Esto es importante para mantener la integridad estructural y la funcionalidad de las piezas.3. Versatilidad: el desbarbado criogénico se puede utilizar para una amplia gama de componentes de caucho, independientemente de su forma, tamaño o complejidad. Es adecuado tanto para piezas simples como complejas, lo que lo convierte en una opción versátil para diversos productos de caucho.4. Eficiente: el desbarbado con granallado de nitrógeno es un proceso relativamente rápido que permite una producción de gran volumen. El uso de nitrógeno líquido u otros medios criogénicos congela rápidamente las piezas de caucho, y el posterior volteo o voladura rompe la rebaba, asegurando un desbarbado eficiente.5. Respetuoso con el medio ambiente: el desbarbado criogénico de caucho es un proceso respetuoso con el medio ambiente en comparación con los métodos de desbarbado tradicionales. No implica el uso de productos químicos agresivos ni genera residuos nocivos. Los medios criogénicos, como el nitrógeno líquido, se evaporan durante el proceso y no dejan residuos.6. Rentable: si bien el desbarbado criogénico con granallado puede requerir inicialmente una inversión en equipos especializados, puede ser una solución rentable a largo plazo. Reduce el desbarbado manual que requiere mucha mano de obra y minimiza la necesidad de reprocesamiento o desperdicio de posproducción debido a piezas dañadas.En general, el desbarbado criogénico ofrece ventajas en términos de precisión, no destructividad, versatilidad, eficiencia, impacto ambiental y rentabilidad, lo que lo convierte en una opción favorable para los procesos de desbarbado de caucho en diversas industrias.Nanjing Pege Techno Machine es uno de los principales fabricantes de máquinas desbarbadoras criogénicas del mundo.

Nanjing Pege Techno lanzó un nuevo modelo de máquina de desbarbado criogénico de menor capacidad PG-40T El nuevo tipo de máquina de desbarbado criogénico de granallado tiene las siguientes características especiales: Tamaño de máquina extremadamente compacto y pequeño y cámara interior para ahorrar el uso de LN2 Gran potencia con un motor de 3,7 KW y un vibrador de 500 mm de diámetro. Alta eficiencia de voladura y rendimiento de separación de flash y medios. Requisito de espacio de ubicación más pequeño. Rendimiento de buena calidad, así como una eficiencia de procesamiento confiable. Precio asequible y coste de mantenimiento económico. Con las buenas características anteriores, este tipo de máquina desbarbadora de nitrógeno será bien recibida por los fabricantes de componentes de caucho o plástico de todo el mundo.

Pérdida de tipo Nanjing Pege Mini en alimentador de peso Material aplicable  Cantidad pequeña y precisa de resina en polvo, carbonato de calcio, tiza francesa, Tio2, negro de carbón, varios aditivos como antioxidantes, UV. Características★Especialmente adecuado para pequeñas cantidades y material en polvo de alta precisión. ★El marco de pesaje tipo eslinga en voladizo soporta la tolva de almacenamiento, que tiene las características de reducción de vibraciones e interferencia antinivel, que puede proteger eficazmente la interferencia del valor del vibrador que no es de peso y medir el flujo del sistema con mayor precisión.★Use un servomotor doble para controlar la alimentación y la agitación, la velocidad de agitación es ajustable para garantizar una relación de transmisión más adecuada con la velocidad de alimentación.★Las características del servomotor como el peso ligero, el volumen pequeño, la baja vibración y el par estable a baja velocidad mejorarán la capacidad de antiinterferencia y alimentación del alimentador.★485 La transmisión digital de datos de pesaje tiene la función de ausencia de atenuación y antiinterferencias durante el período de transmisión de datos.★Sin motor de agitación en la parte superior de la tolva asegura un marco estable, menos interferencias y datos de pesaje de precisión. ★El sistema de control y el panel de operación se pueden integrar con el pérdida en el alimentador de peso EspecificacionesParámetros/ModeloPG-FT-18PG-FT-20Rango de capacidad0,6-5 kg/hora3-30 kg/horaVolumen de la tolva4L10LRango de celda de carga5kg20kgPeso neto30kg40kgTamaño650x320x680740x330x700FuerzaAC220V 1ph Servomotor de alimentación 0.2kwServomotor de agitación 0.4KWAC380V trifásico Servomotor de alimentación 0.2kwServomotor de agitación 0.4KWTipo de tornilloDoble tornillo macizoDoble tornillo macizoPrecisión dinámica±0.5%±0.5%Resolución1/1000001/100000Tubo de descargaΦ26.5x3x2Φ32x3x2 

EspecificaciónModeloPG-SC-600Tamaño1040*680*1000mmMaterial adecuadoHoja de siliconaFuente de alimentación0.93Kw 220V 50-60hzLongitud de corte0,1 mm-1000 mm,Ancho de corte≤ 550 mm,El grosor de una hoja≤10 mmpeso de corte0.1g-1000gVelocidad cortante≤100 cortes/minutoModeloPor peso o por longitudModo de operaciónPantalla táctilModo de controlControl Numérico PLC Configuraciones principales:1. Host PLC: XCe-20T salida de pulso de alta velocidad 20K, fuerte y duradero, velocidad de computación rápida.2. Interfaz hombre-computadora: pantalla táctil a color de 5 pulgadas, excelente rendimiento y operación estable.3. Motor de corte: Motor de horneado electromagnético de desaceleración planetaria, potente y de mayor duración4. Motor de alimentación: motor paso a paso de circuito cerrado de alto voltaje de 220 V operación rápida, alta precisión y alta estabilidad 5. Cortador, divisor: diseño mecánico especial, el material no será adhesivo después del cortePrincipales características1. Uno cortadora de tiras de silicona tiene múltiples usos, puede cortar y cortar y tiene la característica de alta precisión y, por lo tanto, puede ahorrar materia prima, ahorrar costos y también mejorar la eficiencia de producción2. Corte del motor de freno de electroimán de desaceleración planetaria, tiene la característica de larga vida útil, bajo ruido y gran potencia3. El motor paso a paso de circuito cerrado de voltaje de 200 V con alta velocidad de alimentación y alta precisión no solo puede salvar el proceso de pesaje manual, sino también reducir la tasa de rechazo y mejorar la eficiencia de producción.4. La guía de corte utiliza el riel de guía lineal de marca conocida, tiene la característica de bajo nivel de ruido, alta precisión y buena calidad.5. La máquina tiene una función de seguridad de alto nivel, en la parte delantera del estante de la hoja, hay un guardabarros de seguridad y tiene un ojo electrónico de seguridad, cuando quita la placa de seguridad, todas las acciones se detendrán automáticamente y se mostrará un aviso de advertencia en el pantalla del panel de operaciones.6. Al cortar la lámina de caucho, detenga la máquina mediante control de cantidad o control manual7. Tiene tres secciones de configuración de longitud y velocidad, puede usar el modo único o el modo combinado, puede cortar diferentes materiales de especificación al mismo tiempo, será un uso más general.8. La máquina está equipada con un programa de protección de patente, cuando el usuario ajusta incorrectamente la hoja o se produce una avería, habrá un aviso de advertencia en la pantalla del panel de operación.9. Tiene dos modos de corte, corte rápido o corte estándar, entonces será más eficiente y más estable10 Tiene dos métodos de control, puede cortar la lámina de goma eligiendo la longitud o el peso preciso, la operación es más conveniente e inteligente. pegado intermitente es profesional cortadora de caucho fabricante en China, obtenga más detalles de nosotros.

Máquina de corte de caucho   Características principales del cortador de tiras de goma de modo avanzado 1. La máquina de corte de caucho numérico utiliza PLC de marca conocida que funciona con alta precisión y respuesta rápida. 2. La cortadora de caucho tiene dos modelos, puede cortar la tira por longitud o por control de peso. 3. El sistema de alimentación utiliza un servomotor de marca con alta precisión, alta estabilidad y características de larga duración. La precisión de alimentación puede ser de +-0,1 mm y si la longitud de corte es inferior a 20 mm, la precisión de pesaje puede ser de +-0,02 g 4. La alimentación principal utiliza un motor de freno de desaceleración trifásico, es potente y muy seguro. 5. Utilice componentes de posición de sentido de fibra importados, es preciso y duradero. 6. Impulsado por sistema de correa de cadena, puede cortar láminas FKM de dureza 90℃ fácilmente. 7. La pantalla táctil HMI de 7 pulgadas tiene la función de conteo automático, monitoreo y aviso de advertencia, es una visualización conveniente y más directa 8. La velocidad de corte está controlada por un inversor de marca, la velocidad de corte se puede ajustar directamente y luego conduce a una alta eficiencia. 9. La boca de salida de la tira aplica el dispositivo de puerta de seguridad, método de protección de dos pasos para garantizar la seguridad de la operación 10 El sistema de prensa de material automático permite una menor carga para el operador y una operación más conveniente 11 La cuchilla de corte utiliza acero de tungsteno W18 para garantizar la durabilidad y una larga vida útil de corte de la cuchilla 12 La hoja de corte aplica un diseño de corte biselado, puede reducir la resistencia al corte y mejorar la velocidad de corte, la hoja superior y la hoja inferior cooperan con precisión para garantizar una menor abrasión en las hojas de corte 13 El sistema de lubricante de aceite utiliza una bomba electromagnética automática para reducir la rotura y puede llenar el aceite automáticamente 14 El diseño y la fabricación innovadores y avanzados de la máquina cortadora de caucho CNC son muy fáciles de operar, mediante el uso de una pantalla táctil, se puede ajustar cualquier longitud o velocidad de corte durante la operación.

Pérdida de China Nanjing Pege en el sistema de alimentación de pesoNANJING PEGE TECHNO MACHINE CO., LTD es una principal fabricante de calidad y orientado al cliente, especializado en proporcionar diversos máquinas para la industria del caucho y del plástico. Las máquinas del sector del caucho que se enfocan en el desbarbado y el corte incluyen la máquina de desbarbado criogénico, la máquina de desbarbado de recorte giratorio y la máquina de corte de tiras de caucho o juntas. Las máquinas del sector del plástico se centran en la alimentación y mezcla de precisión de materiales, incluidos los alimentadores gravimétricos de pérdida de peso (LIW) y su sistema afiliado, que incluye el sistema complementario y de carga. Nuestro departamento de máquinas de plástico también desarrolla y optimiza continuamente la máquina de alimentación por pérdida de peso gravimétrica para satisfacer la demanda del cliente de mejorar la eficiencia de la alimentación, reducir el tiempo de trabajo y el costo de la mano de obra.  El alimentador gravimétrico se aplica ampliamente en la industria del plástico, la química, la alimentación y la farmacia, y se utiliza para aplicaciones de mezcla, dosificación y alimentación de precisión de materiales. Mediante el uso de componentes de marcas mundialmente conocidas y alta tecnología de producción profesional, todas las máquinas producidas por la empresa NANJING PEGE son de calidad confiable y alta estabilidad con las características de menor consumo de energía y menor costo de mantenimiento. Con los esfuerzos de nuestro equipo de ventas y producción, las máquinas desbarbadoras criogénicas de la serie PG de la marca "Frozen Shot", los alimentadores Gravimétricos LIW de la marca 'PG' se venden no solo en el mercado nacional de China, sino también en muchos otros países como Polonia, Rusia, Croacia, Eslovenia, Hungría, Malasia y más de todo el mundo. Principio La tolva de medición está montada en una báscula de plataforma (estructura de bastidor equipada con sensores de precisión). Cuando el alimentador está funcionando, el motor impulsa el tornillo de alimentación, el vibrador o la bomba para que se mueva. Al mismo tiempo sale el material de la tolva dosificadora. Al reducir el peso en la unidad de tiempo, obtenga la cantidad de alimentación real, compárela con la cantidad de alimentación establecida para obtener el valor de error y luego ajuste la velocidad del motor de alimentación a través del algoritmo de control de circuito cerrado PID para lograr la alimentación precisa requisitos Este proceso asegura una alimentación o dosificación precisa durante el proceso de producción. El propósito general del sistema de alimentación por pérdida de peso es pesar y controlar con precisión la salida de productos variables, ya sea de forma continua o por lotes.BeneficiosLos alimentadores típicos por pérdida de peso se utilizan para evitar el uso de tolvas de pesaje y eliminar el impacto del material. Este sistema es particularmente útil cuando el producto a pesar es pegajoso y no tiene buenas propiedades de fluidez.A. Mejorar la precisión de la mediciónB. Reducir la carga de trabajo de premezcladoC. Mejorar la estabilidad del productoD. Reducir la contaminación por polvo y ser más respetuoso con el medio ambiente. E. Mejorar la eficiencia del trabajo y la producción.