Máquina de corte de caucho   Características principales del cortador de tiras de goma de modo avanzado 1. La máquina de corte de caucho numérico utiliza PLC de marca conocida que funciona con alta precisión y respuesta rápida. 2. La cortadora de caucho tiene dos modelos, puede cortar la tira por longitud o por control de peso. 3. El sistema de alimentación utiliza un servomotor de marca con alta precisión, alta estabilidad y características de larga duración. La precisión de alimentación puede ser de +-0,1 mm y si la longitud de corte es inferior a 20 mm, la precisión de pesaje puede ser de +-0,02 g 4. La alimentación principal utiliza un motor de freno de desaceleración trifásico, es potente y muy seguro. 5. Utilice componentes de posición de sentido de fibra importados, es preciso y duradero. 6. Impulsado por sistema de correa de cadena, puede cortar láminas FKM de dureza 90℃ fácilmente. 7. La pantalla táctil HMI de 7 pulgadas tiene la función de conteo automático, monitoreo y aviso de advertencia, es una visualización conveniente y más directa 8. La velocidad de corte está controlada por un inversor de marca, la velocidad de corte se puede ajustar directamente y luego conduce a una alta eficiencia. 9. La boca de salida de la tira aplica el dispositivo de puerta de seguridad, método de protección de dos pasos para garantizar la seguridad de la operación 10 El sistema de prensa de material automático permite una menor carga para el operador y una operación más conveniente 11 La cuchilla de corte utiliza acero de tungsteno W18 para garantizar la durabilidad y una larga vida útil de corte de la cuchilla 12 La hoja de corte aplica un diseño de corte biselado, puede reducir la resistencia al corte y mejorar la velocidad de corte, la hoja superior y la hoja inferior cooperan con precisión para garantizar una menor abrasión en las hojas de corte 13 El sistema de lubricante de aceite utiliza una bomba electromagnética automática para reducir la rotura y puede llenar el aceite automáticamente 14 El diseño y la fabricación innovadores y avanzados de la máquina cortadora de caucho CNC son muy fáciles de operar, mediante el uso de una pantalla táctil, se puede ajustar cualquier longitud o velocidad de corte durante la operación.

Pérdida de China Nanjing Pege en el sistema de alimentación de peso NANJING PEGE TECHNO MACHINE CO., LTD es una principal fabricante de calidad y orientado al cliente, especializado en proporcionar diversos máquinas para la industria del caucho y del plástico. Las máquinas del sector del caucho que se enfocan en el desbarbado y el corte incluyen la máquina de desbarbado criogénico, la máquina de desbarbado de recorte giratorio y la máquina de corte de tiras de caucho o juntas. Las máquinas del sector del plástico se centran en la alimentación y mezcla de precisión de materiales, incluidos los alimentadores gravimétricos de pérdida de peso (LIW) y su sistema afiliado, que incluye el sistema complementario y de carga.   Nuestro departamento de máquinas de plástico también desarrolla y optimiza continuamente la máquina de alimentación por pérdida de peso gravimétrica para satisfacer la demanda del cliente de mejorar la eficiencia de la alimentación, reducir el tiempo de trabajo y el costo de la mano de obra.   El alimentador gravimétrico se aplica ampliamente en la industria del plástico, la química, la alimentación y la farmacia, y se utiliza para aplicaciones de mezcla, dosificación y alimentación de precisión de materiales.   Mediante el uso de componentes de marcas mundialmente conocidas y alta tecnología de producción profesional, todas las máquinas producidas por la empresa NANJING PEGE son de calidad confiable y alta estabilidad con las características de menor consumo de energía y menor costo de mantenimiento. Con los esfuerzos de nuestro equipo de ventas y producción, las máquinas desbarbadoras criogénicas de la serie PG de la marca "Frozen Shot", los alimentadores Gravimétricos LIW de la marca 'PG' se venden no solo en el mercado nacional de China, sino también en muchos otros países como Polonia, Rusia, Croacia, Eslovenia, Hungría, Malasia y más de todo el mundo. Principio   La tolva de medición está montada en una báscula de plataforma (estructura de bastidor equipada con sensores de precisión). Cuando el alimentador está funcionando, el motor impulsa el tornillo de alimentación, el vibrador o la bomba para que se mueva. Al mismo tiempo sale el material de la tolva dosificadora. Al reducir el peso en la unidad de tiempo, obtenga la cantidad de alimentación real, compárela con la cantidad de alimentación establecida para obtener el valor de error y luego ajuste la velocidad del motor de alimentación a través del algoritmo de control de circuito cerrado PID para lograr la alimentación precisa requisitos Este proceso asegura una alimentación o dosificación precisa durante el proceso de producción. El propósito general del sistema de alimentación por pérdida de peso es pesar y controlar con precisión la salida de productos variables, ya sea de forma continua o por lotes. Beneficios Los alimentadores típicos por pérdida de peso se utilizan para evitar el uso de tolvas de pesaje y eliminar el impacto del material. Este sistema es particularmente útil cuando el producto a pesar es pegajoso y no tiene buenas propiedades de fluidez. A. Mejorar la precisión de la mediciónB. Reducir la carga de trabajo de premezcladoC. Mejorar la estabilidad del productoD. Reducir la contaminación por polvo y ser más respetuoso con el medio ambiente.   E. Mejorar la eficiencia del trabajo y la producción.

Descripción general de la pérdida de peso Principio En la alimentación por pérdida de peso, todo el alimentador, la tolva y el material se pesan continuamente. A medida que el alimentador descarga material, se calcula la tasa de disminución del peso del sistema y se ajusta la velocidad del alimentador para mantener la tasa deseada (establecida). Ventajas, Limitaciones y Consideraciones Precisión: en la práctica, con las tecnologías avanzadas de pesaje y control de hoy en día, la precisión de alto rendimiento confiable se logra de manera rutinaria, a pesar de las demandas significativas que se imponen a las operaciones de pesaje y control en la alimentación por pérdida de peso.   Gama: los sistemas de alimentación por pérdida de peso están disponibles para la gama completa de velocidades que se encuentran en las operaciones de extrusión y composición de plásticos.   Manipulación de materiales: se puede emplear cualquier dispositivo de alimentación adecuado para el material de proceso (p. ej., tornillo, barrena, bandeja vibratoria, etc.). Incluso los líquidos cuya gravedad específica varía pueden controlarse gravimétricamente sustituyendo la tolva/alimentador con un tanque de retención y una bomba o válvula de control. (Información relacionada)   Contención de materiales: los dosificadores por pérdida de peso se prestan fácilmente para completar la contención de materiales cuando se aplican problemas de polvo o seguridad/toxicidad.   Tara: según el principio de pérdida de peso, las diferencias de peso de momento a momento importan, no el peso absoluto. Por lo tanto, a los efectos del control de la tasa de alimentación, la tara se vuelve irrelevante.   Pesaje: teniendo en cuenta el hecho de que la alimentación por pérdida de peso implica la detección precisa de pequeños cambios en el peso del sistema, momento a momento, mientras se pesa simultáneamente un sistema de alimentación relativamente masivo, las demandas del sistema de pesaje son sustanciales. Dicha medición requiere los niveles más altos posibles de resolución, linealidad y estabilidad, junto con un filtrado sofisticado y procesamiento de señales para extraer datos de peso significativos de perturbaciones espurias como sacudidas o vibraciones ambientales en el entorno del proceso.   Aislamiento: los dosificadores por pérdida de peso deben estar efectivamente aislados de su entorno para un pesaje preciso. Las conexiones flexibles de suministro y descarga suelen ser suficientes para las conexiones del proceso, y es posible que se necesiten medidas apropiadas en la instalación para garantizar que las vibraciones internas de la planta no se transmitan al alimentador a través de sus montajes.   Relleno: se requiere el reabastecimiento periódico de la tolva. Durante esta fase intencionalmente breve, ya sea que se lleve a cabo manualmente o mediante un sistema automatizado, la medición del peso no está disponible debido a la entrada de material, lo que impide temporalmente un verdadero control gravimétrico. Para materiales cuya densidad no aumenta apreciablemente con el aumento de la carga (como gránulos, por ejemplo), la velocidad del alimentador se puede mantener constante durante el llenado. O, para polvos, gránulos y similares de densidad variable, la velocidad del alimentador puede reducirse automáticamente a una velocidad del alimentador gradualmente más lenta durante el llenado, compensando con precisión el efecto de aumentar la compactación del material relacionado con la carga de cabeza. (Información relacionada)   Tamaño: a diferencia de los otros dos principios operativos que se presentan a continuación, el tamaño físico y el espacio de instalación de los sistemas de alimentación por pérdida de peso corresponden aproximadamente a su rango de velocidad de alimentación. Esto lo convierte en un alimentador relativamente pequeño y compacto cuando se manejan aditivos, un gran beneficio cuando el espacio es escaso, como cuando se agrupan unidades sobre la entrada de una extrusora. Sin embargo, el tamaño físico puede convertirse en una preocupación para las instalaciones de mayor velocidad. Los alimentadores de alta velocidad tienden a ser grandes, requieren un espacio de instalación correspondientemente grande y también pueden requerir una estructura de soporte significativa. Debido a su alta precisión, flexibilidad innata en el manejo de materiales y facilidad de contención de materiales, combinados con avances en pesaje y control, la alimentación por pérdida de peso ha madurado hasta convertirse en el enfoque dominante para el control de caudal gravimétrico desde su introducción hace casi 50 años. .

Máquina de desbarbado o desbarbado criogénico adecuada para el proceso de desbarbado de varios componentes   La máquina de desbarbado o desbarbado criogénico se aplica especialmente en diversas industrias, que incluyen anillos de goma similares al caucho, sellados, juntas, parachoques, desbarbado de piezas de silicona, termoplástico de ingeniería como PA+GF PC+GF PPS POM PET PTFE PEEK desbarbado, termoelastómero como TPU TPE TPR TPV Recorte de piezas de TPE y piezas de fundición a presión como aleación de zinc y limpieza flash de piezas de aleación Mag. Podemos obtener un resultado perfecto después del desbarbado criogénico, eche un vistazo a las siguientes fotos. Nanjing Pege estará encantado de proporcionar la mejor máquina de granallado criogénico para el proceso de precisión de sus componentes.

Cortador de tiras de caucho avanzado Características de la máquina cortadora de tiras de caucho Advance La cortadora de láminas de caucho de Nanjing Pege es confiable y está calificada para el proceso de corte de láminas de caucho. Características 1. Use una báscula eléctrica de precisión que se puede conectar a PLC (vea la foto y el video, puede tener una precisión de hasta 0.02 g) 2. Motor de corte más grande: con motor de 3,7 Kw, mayor potencia. 3. Motor de alimentación: Servomotor, más suave y preciso. 4. El material de la hoja de corte es el mejor tipo: acero de tungsteno W18 5. Diseño del marco: Más robusto y 6. Protección de seguridad: interruptor de seguridad de puerta para mejorar la seguridad 7. Velocidad de corte: puede ser un máximo de 90 cortes/minuto 8. El grosor de la tira de corte puede ser de hasta 30 mm

Máquina de desbarbado de recorte giratorio DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Propósito del diseño Retire los bordes/destellos de residuos de las piezas de goma automáticamente. Principio de funcionamiento Mediante el uso de la teoría de la fuerza aerodinámica y centrífuga, mediante rotación de alta velocidad junto con golpes violentos contra cada parte. Aplicaciones Todo tipo de piezas de caucho para una amplia gama de campos industriales. Ideal para usar en los sectores automotriz, de petróleo y gas, aeroespacial, médico, electrónico y caucho en general. Características 1. Control PLC y HMI, un equipo plug-and-play, pantalla táctil de 7,5 pulgadas, panel de operación fácil de usar. 2. No se congela, no necesita nitrógeno líquido, no requiere moldes, solo mano de obra básica y electricidad, costos de fabricación muy bajos 3. Rendimiento extremadamente alto, promedio de 40 ~ 50 trabajadores al mismo tiempo de trabajo, se pueden terminar millones de productos por día 4.Ideal para el desbarbado efectivo de piezas de goma de tamaño pequeño a mediano, especialmente para las juntas tóricas. 5. Sala de espacio dividido para llenado y operación respectivo, realiza una producción continua 6.Tecnología de corte patentada para molduras húmedas de armarios. Un proceso seguro, económico y automatizado 7. Sistema automático de autolubricación para recorte continuo 8. Motor de alta potencia y velocidad para garantizar un rendimiento fiable y un funcionamiento estable.

Sistema de desbarbado criogénico Nanjing Pege Frozen Shot El conjunto sistema de desbarbado criogénico incluye el sistema de contención de LN2, el sistema de transmisión de LN2 y el sistema de desbarbado por granallado criogénico. Para el contenedor de LN2, el cliente puede elegir un tanque grande (alrededor de 10 m3) o un cilindro pequeño (250 litros) según el volumen de uso por día. La máquina se coloca cerca de la ventana del taller y del tanque, la distancia entre la máquina y el contenedor de LN2 debe ser lo suficientemente corta para garantizar una transmisión rápida de LN2. Se sugiere que la tubería para la transmisión use tubería de vacío de acero inoxidable para reducir la pérdida de nitrógeno y una transmisión más rápida durante la operación.   Las máquinas de desbarbado criogénico son conocidas por su calidad precisa de desbarbado de piezas con un rendimiento de hasta el 95 % sin afectar la dimensión y la forma de la pieza final, desde pequeñas juntas tóricas hasta grandes piezas moldeadas. Estas máquinas satisfacen la necesidad de piezas de caucho, metal-caucho, piezas pequeñas de plástico de precisión y piezas pequeñas de fundición a presión como aleación de zinc y managanesio. ESPECIFICACIONES PG-40T Tamaño: 950 mm * 950 mm * 1900 mm Peso: 500 kg Fuente de alimentación: AC380V 50HZ 3Ph Capacidad eléctrica: 4kw Temperatura: -130C--50C Presión: 0.5-0.7Mpa Capacidad del barril: 40L Capacidad efectiva: 15 litros Velocidad de la rueda: 3000rpm-7200rpm Medios de refrigeración: nitrógeno líquido Material: SUS304   PG-60T Tamaño: 1000 mm * 1000 mm * 1950 mm Peso: 700 kg Fuente de alimentación: AC380V 50HZ 3Ph Capacidad eléctrica: 6kw Temperatura: -130C--50C Presión: 0.5-0.7Mpa Capacidad del barril: 20L Velocidad de la rueda: 3000rpm-7200rpm Medios de refrigeración: nitrógeno líquido Material: SUS304   PG-80T Tamaño: 1100 mm * 1200 mm * 2000 mm Peso: 850 kg Fuente de alimentación: AC380V 50HZ 3Ph Capacidad eléctrica: 7kw Temperatura: -130C--50C Presión: 0.5-0.7Mpa Capacidad del barril: 80L Capacidad efectiva: 30L Velocidad de la rueda: 3000rpm-7000rpm Medios de refrigeración: nitrógeno líquido Material: SUS304   PG-120T Tamaño: 1200 mm * 1250 mm * 2200 mm Peso: 1000 kg Fuente de alimentación: AC380V 50HZ 3Ph Capacidad eléctrica: 8kw Temperatura: -130C--50C Presión: 0.5-0.7Mpa Capacidad del barril: 120L Capacidad efectiva: 40L Velocidad de la rueda: 3000rpm-6000rpm Medios de refrigeración: nitrógeno líquido Material: SUS304   PG-150T Tamaño: 1300 mm * 1350 mm * 2250 mm Peso: 1500 kg Fuente de alimentación: AC380V 50HZ 3Ph Capacidad eléctrica: 8kw Temperatura: -130C--50C Presión: 0.5-0.7Mpa Capacidad del barril: 120L Capacidad efectiva: 50L Velocidad de la rueda: 3000rpm-6000rpm Medios de refrigeración: nitrógeno líquido Material: SUS304

Máquinas de desbarbado criogénico Nanjing Pege DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO PRINCIPIO DE TRATAMIENTO Con la disminución de la temperatura, las piezas de caucho/plástico entran en un proceso de endurecimiento, fragilidad y cristalización, y su flexibilidad se pierde gradualmente. Se rompe fácilmente por fuerza externa cuando está bajo temperatura frágil. El flash de los productos moldeados es generalmente mucho más delgado que el producto terminado en sí mismo, se vuelve quebradizo antes que el producto a baja temperatura. La máquina de desbarbado criogénico aplica este principio, funciona en el rango de tiempo cuando el flash es quebradizo mientras que los productos aún mantienen su flexibilidad, golpea los flashes con medios plásticos especiales proyectados a alta velocidad, elimina las rebabas quebradizas. Los flashes se pueden quitar fácilmente y el producto no se daña.   FUNCIONES Nuestra máquina es ampliamente utilizada para eliminar las rebabas de pequeñas piezas de caucho y plástico como juntas tóricas, juntas y otras piezas moldeadas a presión o moldeadas por inyección. Con la tecnología de procesamiento criogénico, los flashes primero se congelan y luego se disparan con los medios de proyección de alta velocidad (medios de policarbonato). La calidad de la superficie del caucho moldeado y las piezas de caucho plástico se puede mejorar en gran medida sin dañar el producto.   APLICACIONES A. Juntas tóricas, piezas de goma irregulares con diferentes materiales y tamaños. B. Piezas de productos microelectrónicos C. Piezas elastoméricas de precisión D. Piezas de plástico de moldeo por inyección de precisión Ejecuciones parciales de E. I+D F. Productos de fundición a presión, como aluminio zinc, aleación de magnesio   CARACTERÍSTICAS Alta eficiencia: la máquina puede reemplazar entre 60 y 80 trabajadores para eliminar los flashes. Alta precisión: puede eliminar destellos pequeños y endurecidos que los trabajadores manuales no pueden eliminar y mejorar la precisión de los productos. Bajo costo: también tiene una característica de menor costo en comparación con el procesamiento de las piezas por trabajadores manuales.  

Máquina de desbarbado de caucho Spin Trim para anillos de caucho y componentes Un sistema completo se combina con un juego de máquina de hilar, un elevador para tránsito y un separador de soplado de aire para una separación de soplado eficiente. Este sistema mejorará en gran medida el proceso de desbarbado y el proceso de separación flash. El desbarbado de molduras giratorias puede ser adecuado para varios componentes de caucho, no solo juntas tóricas, juntas, sino también piezas irregulares como parachoques, amortiguadores, bloques, tapas o manguitos. Aquellas partes que tengan una línea de rasgado o una ranura serán mejores. El separador de soplado de aire puede resolver el problema de separación de flash y separar los flashes y la pieza perfectamente. El desbarbado de recortes giratorios no necesita nitrógeno líquido, es una forma económica de desbarbado de piezas de goma en comparación con el desbarbado criogénico. Sin embargo, es un método de desbarbado de alta eficiencia en comparación con el desbarbado manual.  

   Sistema de desbarbado de recorte de giro automático completo Nanjing Pege El sistema de desbarbado de recorte giratorio contiene un conjunto de máquina de recorte giratorio, un elevador y un conjunto de separador de soplado de aire para la separación flash. La máquina desbarbadora de molduras giratorias de buena calidad puede desbarbar piezas de goma con una eficiencia de alrededor de 1-2 kg por minuto, 60-100 kg por hora. Este tipo de máquina cortadora giratoria solo consume energía (5KW), aire comprimido, no necesita nitrógeno líquido, es muy económica. La recortadora giratoria de Nanjing Pege tiene medidas de seguridad completas, incluido el botón de emergencia, la rejilla de seguridad y la tapa de protección.   El separador de soplado de aire con elevador es un sistema de separación flash eficiente. Puede separar flashes de diferentes formas, tamaños y pesos de una manera rápida y eficiente. Conectándose con la máquina cortadora giratoria, el sistema será automático y de alta eficiencia.    Pege cree que el sistema de desbarbado y recorte giratorio mejorará en gran medida la eficiencia de producción del cliente y el resultado del proceso de producción.    

Máquina de desbarbado criogénico Pege para el proceso de desbarbado de implantes de PEEK Como solución de desbarbado de piezas de plástico de precisión,máquina de desbarbado criogénico de Nanjing Pege juega un papel importante en el recorte de piezas de plástico, incluidos los dispositivos o componentes de implantes médicos de material PEEK o PE. Eche un vistazo a los ejemplos perfectos de desbarbado de componentes de PEEK en planta de mecanizado CNC.