Las principales composiciones de un sistema de desbarbado criogénico Una máquina desbarbadora criogénica, también conocida como sistema de desbarbado criogénico, se utiliza para eliminar rebabas, rebabas o exceso de material no deseados de componentes moldeados o mecanizados. La composición de un sistema de desbarbado criogénico generalmente incluye los siguientes componentes: 1. Cámara de Desbarbado: Es la cámara principal de trabajo donde se colocan los componentes a desbarbar. Suele ser un recinto sellado y aislado diseñado para soportar bajas temperaturas. 2. Suministro de nitrógeno líquido (LN2): el desbarbado criogénico se basa en nitrógeno líquido como medio criogénico. El suministro de LN2 proporciona el agente refrigerante necesario para el proceso. 3. Sistema de entrega de LN2: Este sistema es responsable de entregar nitrógeno líquido a la cámara de desbarbado. Por lo general, consta de líneas de suministro, válvulas y mecanismos de control para regular el flujo de LN2. 4. Panel de control: El panel de control alberga los componentes eléctricos y electrónicos que controlan y monitorean el proceso de desbarbado criogénico. Incluye controladores de temperatura, temporizadores, manómetros y funciones de seguridad. 5. Mecanismo de circulación del medio: algunas máquinas desbarbadoras criogénicas incorporan un sistema de circulación automática del medio para realizar la función de granallado del medio y luego mejorar el proceso de desbarbado. Esto puede ser en forma de barriles giratorios, cestas giratorias o dispositivos oscilantes. 6. Sistema de escape: dado que el proceso de desbarbado criogénico genera gases y vapores, se emplea un sistema de escape para eliminar estos subproductos de la cámara de desbarbado. Ayuda a mantener un entorno de trabajo seguro y previene la acumulación de sustancias peligrosas. 7. Sistema de filtración: Para eliminar cualquier residuo o partícula generada durante el proceso de desbarbado, se puede incluir un sistema de filtración. Ayuda a garantizar la limpieza del nitrógeno líquido y a prolongar la vida útil del equipo. 8. Funciones de seguridad: Las máquinas desbarbadoras criogénicas suelen tener funciones de seguridad como botones de parada de emergencia, alarmas y enclavamientos para garantizar la seguridad del operador durante la operación.   Es importante tener en cuenta que las configuraciones y características específicas de los sistemas de desbarbado criogénico pueden variar según el fabricante y la aplicación prevista.

Una máquina para fabricar contenedores de alimentos para aerolíneas de papel de aluminio es una máquina especializada que se utiliza para la producción de contenedores de alimentos de papel de aluminio diseñados específicamente para su uso en aerolíneas y otras industrias de servicios de alimentos similares. La máquina para fabricar placas/bandejas de papel de aluminio es capaz de producir un gran volumen de envases de alimentos uniformes y estandarizados de manera rápida y eficiente. Los componentes principales de una máquina para fabricar envases de alimentos para aerolíneas de papel de aluminio suelen incluir: Sistema de alimentación: este sistema es responsable de alimentar el material de papel de aluminio a la máquina para su posterior procesamiento. Puede consistir en un rollo de papel de aluminio y un sistema de control de tensión para garantizar una alimentación suave y continua. Sistema de corte de material: La máquina está equipada con un sistema de corte para cortar con precisión el papel de aluminio en la forma y tamaño deseados para los envases de alimentos. Se pueden utilizar varios mecanismos de corte, como corte giratorio o estampado, según el diseño específico de la máquina. Sistema de moldeo: este sistema da forma y moldea el papel de aluminio cortado hasta darle la forma final del recipiente de alimentos. Puede utilizar una combinación de prensas mecánicas y moldes para crear los pliegues y formas necesarios para el contenedor. Sistema de perforación: se emplea un sistema de perforación para crear perforaciones u orificios de ventilación en los recipientes de papel de aluminio formados, lo que permite que el vapor y el calor circulen durante el proceso de calentamiento de los alimentos. Sistema de apilamiento y recolección: la máquina generalmente incluye un sistema de apilamiento y recolección para apilar y recolectar de manera ordenada los contenedores de papel de aluminio terminados, listos para su embalaje y transporte. Sistema de control: La máquina para fabricar placas/bandejas de papel de aluminio está controlada por un sistema de control automatizado que permite a los operadores establecer parámetros como el tamaño del contenedor, la longitud de corte, los patrones de perforación y la velocidad de producción. Garantiza la sincronización y coordinación adecuadas de los distintos componentes de la máquina para un funcionamiento eficiente. Las características principales de una máquina para fabricar contenedores de alimentos para aerolíneas de papel de aluminio incluyen alta eficiencia de producción, capacidades de corte y modelado precisos, tamaños de contenedores ajustables, operación automática con mínima intervención manual y rendimiento confiable. Estas máquinas están diseñadas para cumplir con los requisitos específicos de la industria de servicios de alimentos de las aerolíneas, produciendo contenedores livianos, duraderos y adecuados para sellar y recalentar alimentos durante las operaciones de vuelo.

Alimentador gravimétrico por pérdida de peso marca “PEIKE” de Nanjing Pege    Introducción Nanjing Pege Techno Machine Co., Ltd está especializada en el diseño y producción de alimentadores de bajo peso, incluidos alimentadores de pérdida de peso de tornillo simple y doble, alimentadores gravimétricos de líquido, alimentadores a microescala, alimentadores vibratorios, alimentadores de tolva PUR flexibles con masaje de paletas y ingredientes múltiples. alimentador compuesto. Nuestros productos se aplican con éxito en diversos campos de dosificación y mezcla, como la industria química, plásticos de ingeniería, cables, procesamiento de alimentos, farmacéutica y materiales de construcción. Nuestra empresa matriz se dedica constantemente a brindar soluciones de pesaje, alimentación, transmisión, empaque y apilado automático, para brindar productos y servicios profesionales para el cliente en todo el mundo, tanto en el campo de fabricación de productos sólidos como líquidos. Para fortalecer nuestra competencia y posición de liderazgo en el campo del pesaje gravimétrico, integramos nuestra profunda tecnología y talentos para mejorar nuestra competencia en diseño y fabricación.   PRODUCTOS Alimentador por pérdida de peso de doble tornillo  Material de aplicación Gránulos de resina, resina en polvo, carbonato de calcio, tiza francesa, tio2, negro de humo   Características 1. El marco de pesaje tipo voladizo garantiza un centro de gravedad más bajo (baricentro), una vibración más débil y un rendimiento antiinterferente de todo el alimentador. 2. La tolva vertical en forma de U con pared interior tipo espejo y sin recinto de esquina puede garantizar que no haya puentes de materiales. 3. El sensor de fuelle de acero inoxidable tiene la característica de solo una ligera deformación después de un uso prolongado y una alta precisión con menos deriva de señal, y es duradero para uso en entornos adversos. 4. 485 La transmisión digital de datos de pesaje tiene la característica de no atenuación y antiinterferencia durante el período de transmisión de datos. 5. La alimentación y la agitación se operan por separado, utilizando un motor de agitación independiente y la velocidad de agitación se puede ajustar según la demanda. 6. Ningún motor de agitación en la parte superior de la tolva seguramente reducirá la vibración durante la operación, entonces este diseño logrará una alta estabilidad y alta precisión. Alimentador por pérdida de peso con bandeja vibratoria   Material de aplicación Flack, fibra de vidrio, material cilíndrico, material de forma irregular procedente de recuperación   Características 1. El marco de pesaje tipo voladizo garantiza un centro de gravedad más bajo (baricentro), una vibración más débil y un rendimiento antiinterferente de todo el alimentador. 2. La plataforma de peso con sensores de pesaje dobles garantiza un buen grado de equilibrio y sin carga desequilibrada 3. 485 La transmisión digital de datos de pesaje tiene la característica de no atenuación y antiinterferencia durante el período de transmisión de datos. 4. La alimentación por vibración no daña el material en sí. 5. La alimentación por vibración eléctrica magnética garantiza un desgaste mínimo de la máquina y casi no se necesitan piezas de mantenimiento.   Materiales de aplicaciones Aditivo líquido DCP silano anhídrido maleico   Características 1. El marco de pesaje tipo voladizo garantiza un centro de gravedad más bajo (baricentro), más débil Rendimiento de vibración y antiinterferencias de todo el alimentador. 2. El sensor de fuelle de acero inoxidable tiene la característica de solo una ligera deformación después de un uso prolongado y una alta precisión con menos deriva de señal, y es duradero para uso en entornos adversos. 3. 485 La transmisión digital de datos de pesaje tiene la característica de no atenuación y antiinterferencia durante el período de transmisión de datos. 4. Se pueden seleccionar bomba de diafragma hidráulica, bomba de émbolo y bomba de engranajes. 5. Equipado con una pistola rociadora completamente aislada con amortiguación de fuelle SUS304, tiene la característica de mantener la presión estable dentro de las 48 horas. 6. A prueba de explosiones, preservación del calor mediante agua o electricidad son seleccionables.   Alimentador de tolva de PUR flexible con masaje de paletas   Material de aplicación Partículas de resina, polvo de resina, carbonato de calcio, Polvo de talco, polvo blanco de titanio Negro de humo, antioxidante retardante de llama   Características ■Adecuado para material a granel de uso general, especialmente para material en polvo con humedad y baja fluidez. ■La báscula de pesaje tipo eslinga en voladizo soporta la tolva de almacenamiento, que tiene las características de reducción de vibración e interferencia antinivel. Este diseño puede proteger eficazmente la interferencia del valor sin peso del vibrador y medir el flujo del sistema con mayor precisión. ■Sin puentes gracias a la tolva de paredes rectas. ■Capacidad de alimentación suave mediante tolva flexible de paletas con agitación externa. ■Fácil de desmontar y limpiar, conveniente para el mantenimiento. ■La ausencia de contacto directo entre la unidad de agitación y el material garantiza que no se dañen los materiales. ■Mejore la fluidez del material, optimice las cargas dinámicas de los tornillos para garantizar un caudal estable y preciso. ■El rompedor de arco dentro de la máquina puede garantizar una alimentación de pesaje eficiente incluso si la tasa de humedad en los materiales alcanza el 20 %.   CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE CONTROL   1.  Autoaprendizaje: El equipo puede identificar automáticamente la densidad aparente y la fluidez del material durante la preoperación, autoajustándose durante la operación y optimizando continuamente los mejores valores de P (proporción) e I (integral) para garantizar una respuesta rápida de la operación del sistema. 2. Antiinterferencia: Identifique automáticamente la intensidad y duración de la interferencia y adopte procedimientos de respaldo de emergencia para abordarla con urgencia y garantizar la estabilidad y precisión del sistema. 3. El software se desarrolla de forma independiente. Después de que el producto salga de fábrica, el programa original se grabará en la tarjeta Micro SD y se entregará a los clientes al azar. Ajuste de hardware. 4. Los principales formatos de comunicación del mercado se pueden personalizar según las necesidades del cliente, como Modbus, PPI, MPI, Profibus, Ethernet y otros formatos de comunicación, para que los clientes puedan acceder al sistema de control principal de la fábrica. 5. El transmisor de señales de pesaje es un producto personalizado con una resolución de cien milésimas. El transmisor está instalado en el marco de pesaje y se encuentra aproximadamente a un metro de distancia del sensor de pesaje. La transmisión de señal utiliza cable blindado trenzado RS485 y transmisión digital. Elimina la atenuación de la señal y las interferencias. 6. El controlador utiliza un PLC de la serie SMART de Siemens, cada báscula utiliza una CPU y cada báscula (cada CPU) está conectada en paralelo mediante Ethernet. 7. El puerto serie RS485 del controlador Siemens se comunica con el transmisor de pesaje, instala un puerto serie RS485 para comunicarse con el inversor o servocontrolador y el puerto Ethernet incorporado se comunica con la pantalla táctil o la computadora host a través del conmutador. Comunicación digital en toda la red, alta velocidad, eficiencia y estabilidad. 8. TEl sistema puede mostrar y registrar parámetros operativos y puede instalarse con sistemas informáticos de control industrial como Kingview doméstico, Siemens Wincc. Al mismo tiempo, se puede instalar una pistola de escaneo para la lectura de parámetros de códigos de barras, el registro del flujo de procesos y la trazabilidad de la calidad.   Preguntas frecuentes sobre los comederos reductores de peso Peike 1. ¿Qué tipo de materiales se pueden utilizar para la alimentación adelgazante? Mezclas de gránulos de resina, flack, floculus, polvo y gránulos Partículas de resina, polvo de resina, carbonato de calcio, fibras de vidrio Polvo de talco, negro de carbón en polvo blanco de titanio, antioxidante ignífugo Flack, fibra de vidrio, material cilíndrico, material de forma irregular procedente de recuperación Aditivo líquido, silano DCP, anhídrido maleico   2. ¿Qué tipos de comederos se incluyen en la serie de comederos para pérdida de peso? Nuestra gama de productos de alimentación incluye alimentador de micropérdida de peso, alimentador de un solo tornillo, alimentador de doble tornillo, alimentador de bandeja vibratoria, alimentador Hoppe de poliuretano con masaje de paletas y alimentador de pérdida de peso de líquido.

  Máquina desbarbadora de nitrógeno para piezas PPS PET y PA   Desbarbado y desbarbado criogénico es un proceso que emplea temperaturas criogénicas para eliminar las rebabas en piezas de trabajo fabricadas con una amplia gama de plástica (y otros materiales) tanto termoestables como termoplásticos. Algunos ejemplos de materiales utilizados incluyen nailon, HD-PE, PPS, PET, policarbonato, polipropileno, poliuretano, polímero de cristal líquido, PA+GF, PC+GF, OJEADAy Acetal. Las piezas fabricadas que se han desbarbado con éxito incluyen aquellas realizadas mediante moldeo por inyección, moldeo por compresión y moldeo por extrusión.     ¿Qué es "Flash"? "Flash" es un borde elevado adherido a la pieza de trabajo. Es una pieza de material no deseada y requiere eliminación. Muchos dispositivos médicos y otros componentes de precisión se incluyen en las aplicaciones de desbarbado. El desbarbado representa una parte importante de los costes de fabricación. El proceso de desbarbado criogénico hace que la rebaba o la rebaba se vuelvan rígidas o quebradizas y se rompan dejando un borde limpio. Hay tres tipos de rebabas que se pueden formar en las operaciones de fabricación y se pueden clasificar según la forma física de formación: rebaba de Poisson, rebaba de rollo y rebaba de desgarro. ■Rebaba de Poisson Una rebaba de Poisson resulta de la tendencia de un material a abombarse lateralmente cuando se comprime hasta que se produce una deformación permanente del plástico. ■Rebaba enrollable Una rebaba enrollable es más una astilla doblada que cortada. La rebaba resultante suele ser comparativamente más grande. El proceso elimina incluso las rebabas en agujeros ciegos y pasantes. ■Rebabas de lágrima Una rebaba de desgarro es el resultado del material que se desprende de una pieza de trabajo en lugar de cortarse de ella. En el proceso de desbarbado criogénico, las piezas se cargan en una cesta. Se utiliza una criogema, como nitrógeno líquido, para enfriar las piezas de trabajo. Después de que se enfrían, se agitan con gránulos, a menudo un medio de policarbonato que varía en tamaño de 0,006 a 0,080 pulgadas (0,15 mm a 2,03 mm). A veces, el desbarbado criogénico no depende de una acción de voladura sino más bien de la rotación de las piezas para eliminarlas. flash desde los bordes exteriores. El proceso puede incluso eliminar rebabas en agujeros ciegos y pasantes. El proceso no afecta el acabado superficial ni la geometría de la pieza. Los bordes se mantienen sin redondear ni eliminar material adicional y solo se eliminan las rebabas no deseadas.   Ventajas de los sistemas de desbarbado criogénicos Los equipos de desbarbado criogénico ofrecen ventajas sobre el desbarbado manual. ■El proceso mantiene la integridad de las piezas y las tolerancias críticas. Al ser un proceso de baño el precio por pieza es mucho menor ya que se pueden procesar muchas más piezas al mismo tiempo. ■El desbarbado criogénico no es abrasivo. ■Como el proceso está controlado por computadora, la variable del operador humano se elimina del proceso. ■La vida útil del molde se prolonga mediante el proceso de desbarbado criogénico. En lugar de fabricar un molde nuevo, una empresa puede optar por desbarbar una pieza fabricada criogénicamente y lograr la misma calidad del producto que lo haría con un molde nuevo durante un período de tiempo hasta que se realice el mantenimiento.   Características de la máquina recortadora automática de nitrógeno de Pege ■Mayor productividad ■Gran producción en poco tiempo ■Acabado mejor y consistente ■Baja dependencia laboral ■Ahorro de espacio ■Bajo consumo de medios ■Amplia variedad de compuestos de caucho: NR a caucho de silicona ■Bajo uso de nitrógeno ■Controles eléctricos simples ■Rueda de explosión de alta eficiencia ■Enclavamientos de seguridad ■Mantenimiento simple y muy bajo      

Máquina desbarbadora criogénica de piezas de PU TPU TPE   El desbarbado criogénico o desbarbado criogénico está disponible para todas las piezas moldeadas, incluidas las hechas de plásticos, polímeros, nailon, cauchos, caucho de silicona, poliuretano, neopreno, polímero de cristal líquido, uretano, vitón, policarbonato, PTFE, PPS, delrin, polipropileno, EPDM. , nitrilo, butilo, DAP, ABS, PEEK, acetal y aluminio fundido a presión y piezas de elastómero de precisión.   El desbarbado criogénico funciona en la mayoría de las piezas moldeadas   El proceso controlado por computadora genera resultados repetibles y confiables. Muchos dispositivos médicos y otros componentes moldeados de precisión de alto valor se incluyen en nuestra amplia gama de aplicaciones exitosas de desbarbado. Hemos procesado piezas fabricadas mediante moldeo por inyección, moldeo por compresión y moldeo por extrusión. Nuestra máquina ofrece un proceso rápido y repetible para eliminar rebabas de piezas de plástico. Mediante la congelación, volteo y granallado de medios de policarbonato en sus piezas de plástico moldeadas por inyección, podemos eliminar los residuos del molde una y otra vez. El proceso de desbarbado criogénico se creó originalmente para eliminar los restos de molde de las piezas de goma. Podemos desbarbar piezas de caucho moldeadas por inyección, extrusión y compresión. Hemos procesado piezas de varios durómetros. Normalmente desbarbamos piezas de caucho hechas de EPDM, neopreno, Viton, Buna-N, nitrilo, goma natural, SBR, butilo y otros elastómeros. Nuestra máquina desbarbadora criogénica es utilizada a menudo por moldeadores que trabajan con caucho de silicona. El caucho de silicona, por su naturaleza, es muy viscoso, lo que provoca que se desintegre durante el proceso de moldeo. La máquina desbarbadora de Pege elimina los restos de molde de las piezas de caucho de silicona. Desbarbamos piezas hechas de caucho de silicona líquida e incluso mezclas especiales de caucho de silicona que incluyen rellenos conductores como plata, grafito y níquel. En lugar de invertir en una costosa herramienta de molde nueva o reparada, los clientes pueden optar por extender la vida útil de su herramienta de molde agregando el paso adicional de desbarbado, para terminar la pieza y eliminar cualquier rebaba residual que quede después de las operaciones de moldeo. Es más económico pagar sólo una ligera prima por pieza que invertir en una nueva herramienta de moldeo que tiene una vida de producción limitada.     El desbarbado criogénico es un proceso rápido y eficiente que proporciona una eliminación completa del rebaba del molde sin afectar el acabado de la superficie. Por tanto, es una alternativa segura, limpia y rentable a los métodos tradicionales. Las piezas se colocan en una cámara, se enfrían, se agitan y se impactan con un medio de policarbonato plástico. Los restos de moho se eliminan rápida y limpiamente. Después del desbarbado no queda polvo ni residuos. El desbarbado criogénico es, por un margen significativo, más rentable que el desbarbado manual, que requiere mucha mano de obra. El costo de procesar piezas puede variar desde menos de 0,01 centavos hasta varios dólares cada una. Regla general: el coste está entre el 10% y el 20% del valor de la pieza, aunque cada pieza debe considerarse individualmente   VENTAJAS de la máquina desbarbadora criogénica de Nanjing Pege Mayor productividad Gran producción en poco tiempo Acabado mejor y consistente Baja dependencia laboral Ahorro de espacio Bajo consumo de medios Amplia variedad de compuestos de caucho: NR a caucho de silicona Bajo uso de nitrógeno Controles eléctricos simples Rueda de explosión de alta eficiencia Enclavamientos de seguridad Mantenimiento simple y muy bajo   Nuestra fábrica y taller de sistemas de desbarbado criogénicos. La planta de producción de Nanjing Pege Techno Machine Co., Ltd está ubicada en la carretera No.9 Ankang, zona industrial de Guli, distrito de Jiangning, Nanjing.Contamos con trabajadores y procesos de producción profesionales y estamos decididos a producir el mejor producto para el cliente en todo el mundo.   Embalaje y Transporte de equipos de desbarbado criogénicos. La máquina producida por Nanjing Pege está bien empaquetada en cajas de madera contrachapada adecuadas para el transporte marítimo de larga distancia para garantizar la seguridad y el rendimiento de la máquina. Podemos ayudar al cliente a organizar el transporte según los términos FOB, CIF con métodos de transporte terrestre o marítimo de acuerdo con la solicitud del

Introducción del producto y de la empresa de la máquina desbarbadora criogénica   Las máquinas desbarbadoras criogénicas son conocidas por sus piezas desbarbadas de calidad precisa con un rendimiento de hasta el 95% sin afectar la dimensión y forma final de la pieza, desde pequeñas juntas tóricas hasta grandes piezas moldeadas. Estas máquinas satisfacen la necesidad de piezas de caucho, metal-caucho, pequeñas piezas de plástico de precisión y pequeñas piezas de fundición a presión como aleaciones de zinc y magnesio. máquina desbarbadora de caucho, proveedor de máquina desbarbadora de caucho en China, proveedor de máquina desbarbadora de junta tórica en China, proveedor de máquina desbarbada de nitrógeno líquido en China, proveedor de máquina desbarbada criogénica de nitrógeno líquido en China   Descripción del Producto Principio de funcionamiento de la máquina desbarbadora de caucho Con la disminución de la temperatura, las piezas de caucho/plástico entran en un proceso endurecido, quebradizo y cristalizado, y su flexibilidad se pierde gradualmente. Se rompe fácilmente con fuerzas externas cuando se encuentra a una temperatura frágil. La rebaba de los productos moldeados es generalmente mucho más delgada que el producto terminado en sí y se vuelve quebradizo antes que el producto a baja temperatura. La máquina desbarbadora criogénica aplica este principio, funciona en el rango de tiempo cuando el destello es frágil mientras los productos aún mantienen su flexibilidad, golpea los destellos mediante medios plásticos especiales proyectados a alta velocidad y elimina las rebabas quebradizas. Los flashes se pueden quitar fácilmente y el producto no se daña.   Presupuesto Modo PG-40T PG-60T PG-80T PG-100T PG-120T PG-150T Capacidad 40 litros 60 litros 80 litros 100 litros 120 litros 150 litros Tamaño de la rueda 250 mm 250 mm 300 mm 300 mm 350 mm 350 mm   Instalaciones mundiales de la máquina desbarbadora criogénica Nanjing Pege Estados Unidos, México Australia, Nueva Zelanda Polonia, Croacia, Eslovenia, Hungría, Grecia Rusia Malasia, Tailandia, Vietnam, India   FUNCIONES de la máquina cortadora criogénica Nuestra máquina desbarbadora de caucho se usa ampliamente para eliminar el rebaba de piezas pequeñas de caucho y plástico como juntas tóricas, juntas y otras piezas moldeadas. Con la tecnología de procesamiento criogénico, los flashes primero se congelan y luego se disparan mediante un medio de proyección de alta velocidad (explosión de policarbonato). La calidad de la superficie de las piezas de caucho moldeado y plástico se puede mejorar enormemente. Especificaciones de producto/modelos   APLICACIONES de la máquina desbarbadora criogénica A. O-rings, piezas de caucho irregulares de diferente material y tamaño. B. Piezas de productos microelectrónicos C. Piezas elastoméricas de precisión D. Piezas de plástico de moldeo por inyección de precisión Ejecuciones de piezas de E. I+D F. Productos de fundición a presión, como zinc, aluminio y aleaciones de magnesio.   CARACTERÍSTICAS de la máquina desbarbadora criogénica Alta eficiencia: la máquina puede reemplazar entre 60 y 80 trabajadores para quitar los flashes. Alta precisión: puede eliminar destellos pequeños y endurecidos que los trabajadores manuales no pueden eliminar y mejorar la precisión de los productos. Bajo costo: También tiene la característica de menor costo en comparación con el procesamiento de piezas por parte de trabajadores manuales.   La planta de producción de Nanjing Pege Techno Machine Co., Ltd está ubicada en la carretera No.9 Ankang, zona industrial de Guli, distrito de Jiangning, Nanjing. Contamos con trabajadores y procesos de producción profesionales, estamos decididos a producir el mejor producto para el cliente en todo el mundo. La máquina desbarbadora criogénica producida por Nanjing Pege está bien empaquetada en cajas de cartón de polimadera adecuadas para transporte marítimo de larga distancia para garantizar la seguridad y el rendimiento de la máquina. Podemos ayudar al cliente a organizar el transporte según los términos FOB, CIF con métodos de transporte terrestre o marítimo según la solicitud del cliente.

  Preguntas más frecuentes sobre la tecnología del desbarbado criogénico   1. ¿Qué es el desbarbado criogénico? Las máquinas desbarbadoras utilizan nitrógeno líquido para ayudar a que la pieza alcance una temperatura lo suficientemente baja como para proteger su sustrato. Una vez que el exceso de rebabas o rebabas alcanzan un estado quebradizo, las máquinas de desbarbado criogénico se utilizan para girar y granar la pieza con policarbonato u otros medios para eliminar el rebaba no deseado.   2. ¿El desbarbado criogénico funciona en piezas de plástico moldeadas? Sí. El proceso elimina rebabas y rebabas en plásticos, metales y caucho.   3. ¿Puede el desbarbado criogénico eliminar las rebabas internas y microscópicas? Sí. El proceso criogénico combinado con los medios adecuados en la máquina desbarbadora elimina las rebabas y las rebabas más pequeñas.     4. ¿Cuáles son las ventajas del desbarbado criogénico? El desbarbado es un método eficiente y altamente efectivo que proporciona varias ventajas, entre ellas: · ♦ Alto nivel de consistencia · ♦ No abrasivo y no daña los acabados. · ♦ Menor costo que otros métodos de desbarbado de plástico · ♦ Mantiene la integridad de la pieza y las tolerancias críticas. · ♦ Precio más bajo por pieza · ♦ Utilice un desbarbado criogénico de bajo costo para evitar reparar su costoso molde. · ♦ El proceso controlado por computadora proporciona mayor precisión que el desbarbado manual   5. ¿Qué tipo de productos se pueden desbarbar criogénicamente? Amplia gama de productos, que incluyen: · ♦ Juntas tóricas y juntas · ♦ Implantes médicos, herramientas y dispositivos quirúrgicos. · ♦ Conectores, interruptores y bobinas electrónicos · ♦ Engranajes, arandelas y accesorios · ♦ Ojales y botas flexibles · ♦ Colectores y bloques de válvulas   6. Cómo saber si el producto es apto para desbarbado criogénico？ Ejemplos de pruebas de desbarbadoLo invitamos a enviarnos algunas de sus piezas para pruebas de desbarbado de muestra. Esto le permitirá revisar la calidad de desbarbado que puede lograr nuestro equipo. Para que podamos establecer los parámetros de las piezas que envía, identifique cada una, por su número de pieza, el compuesto principal utilizado en la fabricación, junto con un acabado o control de calidad. ejemplo. Usamos esto como guía para su nivel de calidad esperado.      

Consumibles para máquina cortadora criogénica – suministro de nitrog líquidoen     La máquina desbarbadora criogénica congelada, como maquinaria de fabricación auxiliar esencial en el proceso de producción de las empresas de caucho, ha resultado indispensable.   Sin embargo, desde su entrada al mercado continental alrededor del año 2000, las empresas locales de caucho tienen poco conocimiento de los principios de funcionamiento y procesos de la máquina cortadora congelada.   Por lo tanto, este artículo proporcionará una introducción detallada a los métodos de almacenamiento y suministro de criógeno, nitrógeno líquido, para la máquina desbarbadora criogénica.   En el pasado, el nitrógeno líquido normalmente se almacenaba en tanques de nitrógeno líquido separados.   Por lo tanto, al comprar una máquina cortadora criogénica, era necesario comprar un tanque de nitrógeno líquido adecuado para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina.   La instalación del tanque de nitrógeno líquido requería la aprobación de las autoridades pertinentes, lo cual era un proceso engorroso y los tanques en sí eran costosos.   Esto ha hecho que muchas fábricas que necesitan urgentemente utilizar máquinas desbarbadoras criogénicas para mejorar la eficiencia del trabajo duden, ya que también implica una cierta inversión inicial.   Nanjing PEGE ha introducido una estación de suministro múltiple de nitrógeno líquido para sustituir los tanques de nitrógeno líquido. t   Este sistema centraliza el suministro de gas de puntos de gas individuales, lo que permite combinar múltiples matraces Dewar de baja temperatura para un suministro de gas centralizado. Resuelve el engorroso proceso de manipulación de tanques de nitrógeno líquido, lo que permite a los clientes operar la máquina cortadora de bordes congelada inmediatamente después de la compra.   El cuerpo principal del sistema conecta simultáneamente tres botellas de matraces Dewar de nitrógeno líquido y también incluye un puerto que se puede ampliar para acomodar cuatro botellas.   La presión del sistema es ajustable y está equipada con una válvula de seguridad. Es fácil de montar y puede montarse en la pared mediante un soporte triangular o colocarse en el suelo mediante el soporte.

  Áreas de aplicación de la máquina desbarbadora criogénica Materiales aplicables de desbarbado criogénico ● CauchoLa máquina desbarbadora criogénica puede procesar productos hechos de neopreno, caucho fluorado, EPDM y otros materiales de caucho. Los más comunes son anillos de sellado/juntas tóricas, autopartes, piezas de caucho, plantillas de caucho, productos de silicona, etc.   ● Moldeo por inyección (incluidos materiales elastómeros)La máquina desbarbadora de caucho criogénico puede procesar productos hechos de PA, PBT y PPS. Los más comunes son conectores, piezas estructurales de nanoformación, piezas de inyección para uso médico, piezas de inyección para automóviles, fundas para teléfonos móviles, fundas para ratones, piezas diversas de moldeo por inyección, etc.; también productos fabricados con material elástico TPU y TPE, como correas de reloj, pulseras, fundas blandas, estuches de plástico, etc.   ● Fundición a presión de zinc, magnesio y aluminio.La máquina desflashig criogénica puede procesar productos de aleaciones de aluminio, zinc y magnesio. Los más comunes son autopartes, artesanías en metal, artículos de decoración, piezas de juguetes, etc.    

La definición, el principio y la composición de una máquina desbarbadora criogénica típica. Una máquina desbarbadora criogénica, también conocida como sistema de desbarbado criogénico, es un tipo de equipo que se utiliza para eliminar el exceso de material o rebabas de piezas moldeadas o mecanizadas. El desbarbado criogénico es un proceso que implica el uso de temperaturas extremadamente bajas para congelar las piezas y luego eliminar el rebaba utilizando varios métodos. La máquina desbarbadora de caucho criogénico normalmente consta de una cámara o tina grande donde se colocan las piezas. Se utiliza nitrógeno líquido para enfriar rápidamente las piezas, haciéndolas quebradizas. Una vez que las piezas se enfrían lo suficiente, se someten a una acción de volteo o voladura, lo que hace que las rebabas quebradizas se desprendan de las piezas. Luego, la rebaba de caucho o plástico se separa de las piezas mediante aire, vibración u otros medios. El desbarbado criogénico se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial, electrónica y de dispositivos médicos, donde la precisión y la limpieza son fundamentales. Es un método eficaz y eficiente para eliminar rebabas de piezas de formas complejas sin dañar el componente en sí. Además, el desbarbado criogénico se considera respetuoso con el medio ambiente en comparación con los métodos tradicionales que implican el uso de productos químicos agresivos o recortes mecánicos. Nanjing Pege Techno es un proveedor líder de diversos tipos de máquinas desbarbadoras criogénicas.

Características de la máquina desbarbadora criogénica de Pege ■Panel HMI visual e inteligente: panel de operación HMI de 11 pulgadas fácil de usar, modo de operación integral, puede registrar y leer los parámetros, fácil de operar y administrar。 ■Marco de máquina robusto: el marco está hecho completamente de acero inoxidable 304, su borde utiliza un proceso de recubrimiento en polvo rojo para garantizar durabilidad y apariencia elegante. ■Diseño compacto para ahorrar consumo de LN2: optimizar el diseño de la máquina para garantizar que la cámara de la máquina sea compacta y pequeña para ahorrar nitrógeno líquido y reducir los costos de funcionamiento. ■Mayor efecto de aislamiento: a pesar de utilizar material aislante 75 mm más grueso, el material aislante está reforzado con material SUS304, para garantizar un excelente efecto de conservación del calor y también puede reducir en gran medida el consumo de LN2. ■Mayor velocidad de voladura con rueda de gran diámetro que garantiza una gran potencia: las diferentes opciones de tamaño de rueda garantizan una combinación perfecta entre potencia y capacidad del cilindro para lograr el mejor resultado de procesamiento y la mayor productividad. Nuestros 80 litros utilizan una rueda de Ф300 mm con una velocidad máxima de 7000 rpm, y los de 120 litros y 150 litros una rueda de 350 mm con una velocidad máxima de 7000 rpm. ■Vibrador duradero y eficiente: el vibrador SUS 304 personalizado y confiable puede mantener un funcionamiento estable durante más de 10 años en ambientes de baja temperatura y alta humedad sin fallas. ■Tamiz de mayor diámetro para una mejor separación: los diámetros del tamiz vibratorio de los modelos de mayor capacidad (120 litros y 150 litros) son de alrededor de 600 mm, que es más grande que el de la mayoría de otros fabricantes, tiene la ventaja de filtrar los medios y el flash más rápido y tiene una mayor eficiencia. ■Succión y voladura automática de medios: el sistema de circulación automática de medios mediante presión negativa se produjo en la cámara interna de la máquina, no mediante un elevador de tornillo, lo que ahorra medios y es más inteligente. ■Marcas de controladores mundialmente conocidas como SIEMENS, Panasonic o Mitsubishi, Omron para garantizar una alta estabilidad de trabajo en entornos de baja temperatura.■Sistema de intercambio de medios fácil y conveniente para que la operación sea más rápida y sencilla. ■Mejor diseño de la caja de cambios y uso de un sello de aceite personalizado anti-baja temperatura para garantizar que entre muy poco polvo en la caja, por lo tanto, menos mantenimiento en la caja de cambios. ■Los engranajes y cojinetes tipo paraguas más duraderos garantizarán un funcionamiento constante a largo plazo con menos fallas y menos costos de mantenimiento. ■Puerta robusta para barriles y máquinas: utilice acero resistente y grueso para las puertas de barriles y máquinas; no se deformará incluso después de un uso prolongado.  

¿Por qué las máquinas desbarbadoras criogénicas son cada vez más populares? El uso de máquinas desbarbadoras criogénicas ha revolucionado la forma en que los fabricantes producen productos de alta calidad. Las máquinas desbarbadoras criogénicas utilizan nitrógeno líquido para eliminar el exceso de material de las piezas fabricadas. El proceso es rápido y preciso, lo que lo hace ideal para la producción en masa. En este artículo, exploraremos las ventajas de las máquinas desbarbadoras criogénicas y por qué reemplazan los métodos tradicionales de desbarbado manual.       En primer lugar, utilizar una máquina desbarbadora criogénica es respetuoso con el medio ambiente. Esto hace que el quirófano sea una opción más segura y saludable para los trabajadores y el medio ambiente. En segundo lugar, los desbarbadores criogénicos requieren menos mantenimiento que los métodos de desbarbado tradicionales. Esto se debe a que los repuestos de alta calidad permiten que la máquina funcione durante mucho tiempo y no requieren reemplazo ni mantenimiento frecuentes.   Por lo tanto, estas máquinas ahorran tiempo y costos comerciales al fabricante. En tercer lugar, las máquinas desbarbadoras criogénicas proporcionan una mayor precisión y exactitud de desbarbado. El proceso es controlado y consistente, lo que garantiza que cada campo tenga un acabado de alto nivel. Esto resulta útil para productos que requieren bordes lisos, como instrumentos médicos, componentes de automóviles y equipos electrónicos.   Por último, las máquinas desbarbadoras criogénicas son versátiles. Están disponibles en una gama más amplia de materiales, incluido caucho, moldeo por inyección (incluidos materiales elastoméricos) y fundición a presión de zinc, magnesio y aluminio. Esta flexibilidad significa que se pueden utilizar en una variedad de industrias, lo que las convierte en una inversión valiosa para muchas empresas. En definitiva, las ventajas de las máquinas desbarbadoras de baja temperatura las convierten en una excelente opción para los fabricantes. Son respetuosos con el medio ambiente, requieren menos mantenimiento, aportan mayor precisión y son versátiles. Las máquinas desbarbadoras criogénicas se están volviendo cada vez más populares en la industria manufacturera a medida que avanza la tecnología y mejoran los diseños de las máquinas. Es probable que sigan siendo populares a medida que los fabricantes busquen producir productos de alta calidad de manera eficiente y rentable.