¿Puede la pérdida en el alimentador de peso o la pérdida en la máquina de alimentación de peso alimentar anhídrido maleico, qué condiciones específicas? A alimentador de pérdida de peso (Máquina de alimentación por pérdida en peso) se puede usar para alimentar el anhídrido maleico, pero las siguientes condiciones específicas deben cumplirse:   Características y desafíos del anhídrido maleico 1. ** Requisitos de estado físico y temperatura **  -El anhídrido maleico es un sólido a temperatura ambiente (con un punto de fusión de aproximadamente 52-54 ° C) y debe calentarse a un estado líquido (generalmente 60-80 ° C) para una transmisión estable.  - Un sistema de calefacción y conservación de calor ** (como una tubería trazada eléctricamente o un sistema de calefacción de chaqueta) debe estar equipado para evitar solidificación y bloqueo. 2. ** Fuerte corrosividad **  - El anhídrido maleico tiene una fuerte corrosividad a los metales (especialmente el acero inoxidable ordinario), por lo que ** Materiales resistentes a la corrosión ** Es necesario seleccionar:  - Materiales para piezas en contacto con el material: ** PTFE (Polytetrafluoroetileno) revestimiento, Hastelloy C276 **.  - Elementos de sellado: ** Fluororubber (FKM) o perfluoroelastomer (FFKM) **. 3. ** Protección de seguridad **  - El anhídrido maleico líquido es propenso a los gases irritantes volatilizantes, por lo que se requiere un diseño completamente encerrado **, y se debe configurar un sistema de tratamiento de gases de escape ** (como la recuperación de condensación o la adsorción de carbono activado).  - El equipo debe cumplir con la certificación ** a prueba de explosión ** (como Atex) para evitar los riesgos causados por la alta temperatura o la electricidad estática.    Sugerencias de selección y modificación del equipo 1. ** Configuración de tipos de máquina adecuados **  -** Tipo de calentamiento Alimentador de pérdida de peso **: La tolva y la tubería de transmisión están integradas con una chaqueta media de calefacción/calor eléctrico para mantener la temperatura superior a 60 ° C.  - ** Estructura resistente a la corrosión **: sensores, válvulas y bombas en contacto con el material deben estar hechos de materiales PTFE o Hastelloy.  -** Diseño de anticristalización **: Las bombas de tornillo o la descarga asistida por vibración se utilizan para evitar el enfriamiento local y la cristalización de la masa fundida. 2. ** Optimización de los parámetros operativos **  - ** Precisión de control de temperatura **: dentro de ± 2 ° C para evitar una descomposición térmica excesiva (el anhídrido maleico puede generar gas de anhídrido maleico a altas temperaturas).  - ** Precisión de alimentación **: Se recomienda seleccionar un sensor de pesaje de alta resolución ** (≤0.1% F.S.) para garantizar la precisión de Adición menor. 3. ** Sistemas de soporte **  - ** Protección de nitrógeno **: Llene la tolva con nitrógeno para aislar oxígeno y prevenir reacciones laterales de oxidación.  - ** Enfriamiento de emergencia **: Comience el programa de enfriamiento en caso de apagado anormal para evitar que el material residual sea carbonizante.    Precauciones - ** Se prohíbe el contacto directo con el agua **: hidroliza de anhídrido maleico violentamente cuando entra en contacto con el agua, por lo que se requiere una prevención de humedad estricta (sopla el aire seco dentro del equipo). - ** Mantenimiento y limpieza **: Retire completamente el material residual después del apagado para evitar el bloqueo sólido (la tubería se puede purgar con nitrógeno caliente). -** Operación segura **: El personal necesita usar máscaras de gas y guantes resistentes al ácido, y las instalaciones de enjuague de emergencia deben proporcionarse en el sitio.   **Resumen** El anhídrido maleico puede lograr una alimentación precisa a través de un ** alimentador de pérdida de peso personalizado **. La clave se encuentra en: -** Materiales resistentes a la corrosión + control de temperatura preciso + diseño a prueba de explosión completamente cerrado **. Vea nuestra pérdida en la máquina de alimentación de peso para la alimentación con Mah.  Se recomienda comunicarse en detalle con el proveedor de equipos sobre los parámetros del proceso (temperatura, caudal, requisitos ambientales, etc.) y realizar pruebas a pequeña escala para verificar la estabilidad del sistema.Nanjing Pege seguramente puede proporcionar una pérdida de líquido confiable en el alimentador de peso para alimentar el anhídrido maleico para los clientes de todo el mundo.  

¿Qué tipos de materiales en polvo o granulo pueden usar alimentador de pérdida de peso para la alimentación? El alimentador de pérdida de peso Se puede usar para alimentar una variedad de materiales en polvo y materiales granulares. Los siguientes son algunos ejemplos comunes:  Materiales de polvo que pueden ser alimentados por el alimentador de pérdida de peso 1. ** Cemento **: En la industria de la construcción, el cemento a menudo está en forma de polvo y se mide con precisión por un alimentador de pérdida en peso antes de ser utilizado en la producción de concreto y otros materiales. 2. ** Harina **: En la industria del procesamiento de alimentos, como una materia prima importante para hacer pan, pasteles, etc., la harina a menudo se alimenta por un alimentador de pérdida en peso para garantizar la precisión de los ingredientes. 3. ** Polvo de leche **: en producción láctea o procesamiento de alimentos relacionados, la leche en polvo puede tener su cantidad de adición controlada con precisión a través de un alimentador de pérdida en peso. 4. ** Polvo de lima **: En las industrias químicas y de construcción, cuando el polvo de cal se usa en varias reacciones o como aditivo, puede ser alimentado por un alimentador de pérdida de peso. 5. ** Polvo de carbón **: En industrias como la generación de energía térmica, el polvo de carbón debe medirse con precisión y luego alimentarse en equipos como calderas, y el alimentador de pérdida en peso puede cumplir con este requisito. 6. ** Talco Polvo **: El polvo de talco, que se usa ampliamente en industrias como plásticos, recubrimientos y cosméticos, a menudo se alimenta por un alimentador de pérdida en peso durante el proceso de producción. 7. ** Polvo de bentonita **: En industrias como la fundición y la perforación, el polvo de bentonita requiere alimentación precisa, y el alimentador de pérdida de peso es uno de los equipos de uso común. 8. ** Pigment Powder **: En la producción de recubrimientos, tintas, etc., el polvo de pigmento puede tener su relación de color controlada con precisión a través de la alimentación por un alimentador de pérdida de peso.   ### Materiales granulares que pueden ser alimentados por el alimentador de pérdida de peso 1. ** Gránulos de grano **: como maíz, trigo, etc. En industrias como el procesamiento de alimentos y el procesamiento de grano, a menudo son alimentados con precisión por un alimentador de pérdida en peso para controlar la relación de formulación de los productos. 2. ** Gránulos de plástico **: En la industria de procesamiento de plásticos, para varios gránulos de plástico como el polietileno y el polipropileno, la alimentación por un alimentador de pérdida en peso puede garantizar el suministro preciso de materias primas en procesos como la extrusión y el moldeo por inyección. 3. ** Gránulos de fertilizantes compuestos **: En la fabricación de materiales de producción agrícola, los gránulos de fertilizantes compuestos deben ser proporcionados y empaquetados de acuerdo con una determinada relación, y el alimentador de pérdida en peso puede lograr una alimentación precisa. 4. ** Gránulos de sal **: En industrias como el procesamiento de alimentos y los productos químicos, la cantidad de adición de los gránulos de sal debe controlarse con precisión, y el alimentador de pérdida en peso puede usarse en el proceso de alimentación. 5. ** Gránulos de azúcar **: En industrias como la fabricación de confitería y la producción de bebidas, los gránulos de azúcar pueden tener la dulzura de los productos controlados con precisión mediante la alimentación por un alimentador de pérdida en peso. 6. ** Gránulos de carbono activados **: En la protección del medio ambiente, las industrias químicas y otras, cuando se usan los gránulos de carbono activados en procesos como la adsorción, pueden ser alimentados con precisión por un alimentador de pérdida en peso. 7. ** Gránulos de biomasa **: En industrias como la producción de energía de biomasa, durante la combustión o procesamiento adicional de gránulos de biomasa, el alimentador de pérdida en peso puede usarse para la alimentación precisa. 8. ** Gránulos farmacéuticos **: En la industria farmacéutica, antes de procesos como tabletas y llenado de gránulos farmacéuticos, a menudo son alimentados con precisión por un alimentador de pérdida de peso.

La pérdida de Pege de Nanjing en el alimentador de peso es una herramienta de alimentación buena y confiable para la dosificación y composición de precisión. Comprensión de los alimentadores de pérdida en peso de Pege: Precisión en Material Handling En las industrias donde la precisión y la consistencia en la alimentación de materiales son los alimentadores críticos de pérdida en peso, juegan un papel fundamental. Entre las principales tecnologías en este espacio, Espiga alimentadores de pérdida de peso han surgido como una solución confiable, asegurando la alimentación precisa, la reducción de los desechos de materiales y la integración perfecta en los procesos de fabricación. Exploremos la funcionalidad, los beneficios y las aplicaciones de los alimentadores de pérdida de peso de PEGE.  ¿Qué es un alimentador de pérdida de peso? A alimentador de pérdida de peso es un dispositivo de manejo de materiales diseñado para entregar cantidades precisas de material con el tiempo. El sistema mide el peso del material en la tolva y ajusta la velocidad de alimentación para garantizar la precisión. A medida que se dispensa el material, el sistema compensa la disminución del peso, manteniendo tasas de flujo consistentes. El "Pege" en los alimentadores de pérdida de peso de Pege significa una marca o un diseño especializado que se centra en un rendimiento robusto y soluciones a medida para necesidades industriales específicas.

¿Cómo es Pege? Alimentadores de pérdida de peso ¿Trabajar?Los alimentadores de Pege operan con un principio sencillo pero efectivo: Almacenamiento de materiales: El material se almacena en una tolva montada en celdas de carga. Estas células miden continuamente el peso de la tolva.Mecanismo de dispensación: Usando un alimentador de tornillo, correa o sistema vibratorio, el material se descarga a una velocidad controlada.Monitoreo de peso: A medida que se dispensa el material, el sistema detecta la reducción de peso y ajusta la velocidad de alimentación para que coincida con la salida deseada.Control de retroalimentación: Un sistema de control de circuito cerrado asegura que la velocidad de alimentación permanezca constante, incluso cuando las propiedades del material cambian con el tiempo. Este monitoreo y ajuste precisos minimizan los errores, lo que hace que los alimentadores de Pege sean ideales para procesos que requieren altos niveles de precisión.

Beneficios de la pérdida de PEGE en el pescador Pegia típica de Nanjing alimentadores de pérdida de peso se utilizan para negar el uso de topas de pesaje y para eliminar el impacto del material. Este sistema es particularmente útil cuando el producto a pesar es pegajoso y no tiene buenas propiedades de flujo.A. Mejorar la precisión de la mediciónB. Reducir la carga de trabajo de premezclaC. Mejorar la estabilidad del productoD. Reduzca la contaminación del polvo y sea más amigable con el medio ambiente.E. Mejorar el trabajo y la eficiencia de producción.

Alimentador gravimétrico por pérdida de peso marca “PEIKE” de Nanjing Pege    Introducción Nanjing Pege Techno Machine Co., Ltd está especializada en el diseño y producción de alimentadores de bajo peso, incluidos alimentadores de pérdida de peso de tornillo simple y doble, alimentadores gravimétricos de líquido, alimentadores a microescala, alimentadores vibratorios, alimentadores de tolva PUR flexibles con masaje de paletas y ingredientes múltiples. alimentador compuesto. Nuestros productos se aplican con éxito en diversos campos de dosificación y mezcla, como la industria química, plásticos de ingeniería, cables, procesamiento de alimentos, farmacéutica y materiales de construcción. Nuestra empresa matriz se dedica constantemente a brindar soluciones de pesaje, alimentación, transmisión, empaque y apilado automático, para brindar productos y servicios profesionales para el cliente en todo el mundo, tanto en el campo de fabricación de productos sólidos como líquidos. Para fortalecer nuestra competencia y posición de liderazgo en el campo del pesaje gravimétrico, integramos nuestra profunda tecnología y talentos para mejorar nuestra competencia en diseño y fabricación.   PRODUCTOS Alimentador por pérdida de peso de doble tornillo  Material de aplicación Gránulos de resina, resina en polvo, carbonato de calcio, tiza francesa, tio2, negro de humo   Características 1. El marco de pesaje tipo voladizo garantiza un centro de gravedad más bajo (baricentro), una vibración más débil y un rendimiento antiinterferente de todo el alimentador. 2. La tolva vertical en forma de U con pared interior tipo espejo y sin recinto de esquina puede garantizar que no haya puentes de materiales. 3. El sensor de fuelle de acero inoxidable tiene la característica de solo una ligera deformación después de un uso prolongado y una alta precisión con menos deriva de señal, y es duradero para uso en entornos adversos. 4. 485 La transmisión digital de datos de pesaje tiene la característica de no atenuación y antiinterferencia durante el período de transmisión de datos. 5. La alimentación y la agitación se operan por separado, utilizando un motor de agitación independiente y la velocidad de agitación se puede ajustar según la demanda. 6. Ningún motor de agitación en la parte superior de la tolva seguramente reducirá la vibración durante la operación, entonces este diseño logrará una alta estabilidad y alta precisión. Alimentador por pérdida de peso con bandeja vibratoria   Material de aplicación Flack, fibra de vidrio, material cilíndrico, material de forma irregular procedente de recuperación   Características 1. El marco de pesaje tipo voladizo garantiza un centro de gravedad más bajo (baricentro), una vibración más débil y un rendimiento antiinterferente de todo el alimentador. 2. La plataforma de peso con sensores de pesaje dobles garantiza un buen grado de equilibrio y sin carga desequilibrada 3. 485 La transmisión digital de datos de pesaje tiene la característica de no atenuación y antiinterferencia durante el período de transmisión de datos. 4. La alimentación por vibración no daña el material en sí. 5. La alimentación por vibración eléctrica magnética garantiza un desgaste mínimo de la máquina y casi no se necesitan piezas de mantenimiento.   Materiales de aplicaciones Aditivo líquido DCP silano anhídrido maleico   Características 1. El marco de pesaje tipo voladizo garantiza un centro de gravedad más bajo (baricentro), más débil Rendimiento de vibración y antiinterferencias de todo el alimentador. 2. El sensor de fuelle de acero inoxidable tiene la característica de solo una ligera deformación después de un uso prolongado y una alta precisión con menos deriva de señal, y es duradero para uso en entornos adversos. 3. 485 La transmisión digital de datos de pesaje tiene la característica de no atenuación y antiinterferencia durante el período de transmisión de datos. 4. Se pueden seleccionar bomba de diafragma hidráulica, bomba de émbolo y bomba de engranajes. 5. Equipado con una pistola rociadora completamente aislada con amortiguación de fuelle SUS304, tiene la característica de mantener la presión estable dentro de las 48 horas. 6. A prueba de explosiones, preservación del calor mediante agua o electricidad son seleccionables.   Alimentador de tolva de PUR flexible con masaje de paletas   Material de aplicación Partículas de resina, polvo de resina, carbonato de calcio, Polvo de talco, polvo blanco de titanio Negro de humo, antioxidante retardante de llama   Características ■Adecuado para material a granel de uso general, especialmente para material en polvo con humedad y baja fluidez. ■La báscula de pesaje tipo eslinga en voladizo soporta la tolva de almacenamiento, que tiene las características de reducción de vibración e interferencia antinivel. Este diseño puede proteger eficazmente la interferencia del valor sin peso del vibrador y medir el flujo del sistema con mayor precisión. ■Sin puentes gracias a la tolva de paredes rectas. ■Capacidad de alimentación suave mediante tolva flexible de paletas con agitación externa. ■Fácil de desmontar y limpiar, conveniente para el mantenimiento. ■La ausencia de contacto directo entre la unidad de agitación y el material garantiza que no se dañen los materiales. ■Mejore la fluidez del material, optimice las cargas dinámicas de los tornillos para garantizar un caudal estable y preciso. ■El rompedor de arco dentro de la máquina puede garantizar una alimentación de pesaje eficiente incluso si la tasa de humedad en los materiales alcanza el 20 %.   CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE CONTROL   1.  Autoaprendizaje: El equipo puede identificar automáticamente la densidad aparente y la fluidez del material durante la preoperación, autoajustándose durante la operación y optimizando continuamente los mejores valores de P (proporción) e I (integral) para garantizar una respuesta rápida de la operación del sistema. 2. Antiinterferencia: Identifique automáticamente la intensidad y duración de la interferencia y adopte procedimientos de respaldo de emergencia para abordarla con urgencia y garantizar la estabilidad y precisión del sistema. 3. El software se desarrolla de forma independiente. Después de que el producto salga de fábrica, el programa original se grabará en la tarjeta Micro SD y se entregará a los clientes al azar. Ajuste de hardware. 4. Los principales formatos de comunicación del mercado se pueden personalizar según las necesidades del cliente, como Modbus, PPI, MPI, Profibus, Ethernet y otros formatos de comunicación, para que los clientes puedan acceder al sistema de control principal de la fábrica. 5. El transmisor de señales de pesaje es un producto personalizado con una resolución de cien milésimas. El transmisor está instalado en el marco de pesaje y se encuentra aproximadamente a un metro de distancia del sensor de pesaje. La transmisión de señal utiliza cable blindado trenzado RS485 y transmisión digital. Elimina la atenuación de la señal y las interferencias. 6. El controlador utiliza un PLC de la serie SMART de Siemens, cada báscula utiliza una CPU y cada báscula (cada CPU) está conectada en paralelo mediante Ethernet. 7. El puerto serie RS485 del controlador Siemens se comunica con el transmisor de pesaje, instala un puerto serie RS485 para comunicarse con el inversor o servocontrolador y el puerto Ethernet incorporado se comunica con la pantalla táctil o la computadora host a través del conmutador. Comunicación digital en toda la red, alta velocidad, eficiencia y estabilidad. 8. TEl sistema puede mostrar y registrar parámetros operativos y puede instalarse con sistemas informáticos de control industrial como Kingview doméstico, Siemens Wincc. Al mismo tiempo, se puede instalar una pistola de escaneo para la lectura de parámetros de códigos de barras, el registro del flujo de procesos y la trazabilidad de la calidad.   Preguntas frecuentes sobre los comederos reductores de peso Peike 1. ¿Qué tipo de materiales se pueden utilizar para la alimentación adelgazante? Mezclas de gránulos de resina, flack, floculus, polvo y gránulos Partículas de resina, polvo de resina, carbonato de calcio, fibras de vidrio Polvo de talco, negro de carbón en polvo blanco de titanio, antioxidante ignífugo Flack, fibra de vidrio, material cilíndrico, material de forma irregular procedente de recuperación Aditivo líquido, silano DCP, anhídrido maleico   2. ¿Qué tipos de comederos se incluyen en la serie de comederos para pérdida de peso? Nuestra gama de productos de alimentación incluye alimentador de micropérdida de peso, alimentador de un solo tornillo, alimentador de doble tornillo, alimentador de bandeja vibratoria, alimentador Hoppe de poliuretano con masaje de paletas y alimentador de pérdida de peso de líquido.

Pérdida de tipo Nanjing Pege Mini en alimentador de peso   Material aplicable    Cantidad pequeña y precisa de resina en polvo, carbonato de calcio, tiza francesa, Tio2, negro de carbón, varios aditivos como antioxidantes, UV.   Características ★Especialmente adecuado para pequeñas cantidades y material en polvo de alta precisión. ★El marco de pesaje tipo eslinga en voladizo soporta la tolva de almacenamiento, que tiene las características de reducción de vibraciones e interferencia antinivel, que puede proteger eficazmente la interferencia del valor del vibrador que no es de peso y medir el flujo del sistema con mayor precisión. ★Use un servomotor doble para controlar la alimentación y la agitación, la velocidad de agitación es ajustable para garantizar una relación de transmisión más adecuada con la velocidad de alimentación. ★Las características del servomotor como el peso ligero, el volumen pequeño, la baja vibración y el par estable a baja velocidad mejorarán la capacidad de antiinterferencia y alimentación del alimentador. ★485 La transmisión digital de datos de pesaje tiene la función de ausencia de atenuación y antiinterferencias durante el período de transmisión de datos. ★Sin motor de agitación en la parte superior de la tolva asegura un marco estable, menos interferencias y datos de pesaje de precisión. ★El sistema de control y el panel de operación se pueden integrar con el pérdida en el alimentador de peso   Especificaciones Parámetros/Modelo PG-FT-18 PG-FT-20 Rango de capacidad 0,6-5 kg/hora 3-30 kg/hora Volumen de la tolva 4L 10L Rango de celda de carga 5kg 20kg Peso neto 30kg 40kg Tamaño 650x320x680 740x330x700 Fuerza AC220V 1ph Servomotor de alimentación 0.2kw Servomotor de agitación 0.4KW AC380V trifásico Servomotor de alimentación 0.2kw Servomotor de agitación 0.4KW Tipo de tornillo Doble tornillo macizo Doble tornillo macizo Precisión dinámica ±0.5% ±0.5% Resolución 1/100000 1/100000 Tubo de descarga Φ26.5x3x2 Φ32x3x2  

Pérdida de China Nanjing Pege en el sistema de alimentación de peso NANJING PEGE TECHNO MACHINE CO., LTD es una principal fabricante de calidad y orientado al cliente, especializado en proporcionar diversos máquinas para la industria del caucho y del plástico. Las máquinas del sector del caucho que se enfocan en el desbarbado y el corte incluyen la máquina de desbarbado criogénico, la máquina de desbarbado de recorte giratorio y la máquina de corte de tiras de caucho o juntas. Las máquinas del sector del plástico se centran en la alimentación y mezcla de precisión de materiales, incluidos los alimentadores gravimétricos de pérdida de peso (LIW) y su sistema afiliado, que incluye el sistema complementario y de carga.   Nuestro departamento de máquinas de plástico también desarrolla y optimiza continuamente la máquina de alimentación por pérdida de peso gravimétrica para satisfacer la demanda del cliente de mejorar la eficiencia de la alimentación, reducir el tiempo de trabajo y el costo de la mano de obra.   El alimentador gravimétrico se aplica ampliamente en la industria del plástico, la química, la alimentación y la farmacia, y se utiliza para aplicaciones de mezcla, dosificación y alimentación de precisión de materiales.   Mediante el uso de componentes de marcas mundialmente conocidas y alta tecnología de producción profesional, todas las máquinas producidas por la empresa NANJING PEGE son de calidad confiable y alta estabilidad con las características de menor consumo de energía y menor costo de mantenimiento. Con los esfuerzos de nuestro equipo de ventas y producción, las máquinas desbarbadoras criogénicas de la serie PG de la marca "Frozen Shot", los alimentadores Gravimétricos LIW de la marca 'PG' se venden no solo en el mercado nacional de China, sino también en muchos otros países como Polonia, Rusia, Croacia, Eslovenia, Hungría, Malasia y más de todo el mundo. Principio   La tolva de medición está montada en una báscula de plataforma (estructura de bastidor equipada con sensores de precisión). Cuando el alimentador está funcionando, el motor impulsa el tornillo de alimentación, el vibrador o la bomba para que se mueva. Al mismo tiempo sale el material de la tolva dosificadora. Al reducir el peso en la unidad de tiempo, obtenga la cantidad de alimentación real, compárela con la cantidad de alimentación establecida para obtener el valor de error y luego ajuste la velocidad del motor de alimentación a través del algoritmo de control de circuito cerrado PID para lograr la alimentación precisa requisitos Este proceso asegura una alimentación o dosificación precisa durante el proceso de producción. El propósito general del sistema de alimentación por pérdida de peso es pesar y controlar con precisión la salida de productos variables, ya sea de forma continua o por lotes. Beneficios Los alimentadores típicos por pérdida de peso se utilizan para evitar el uso de tolvas de pesaje y eliminar el impacto del material. Este sistema es particularmente útil cuando el producto a pesar es pegajoso y no tiene buenas propiedades de fluidez. A. Mejorar la precisión de la mediciónB. Reducir la carga de trabajo de premezcladoC. Mejorar la estabilidad del productoD. Reducir la contaminación por polvo y ser más respetuoso con el medio ambiente.   E. Mejorar la eficiencia del trabajo y la producción.

Descripción general de la pérdida de peso Principio En la alimentación por pérdida de peso, todo el alimentador, la tolva y el material se pesan continuamente. A medida que el alimentador descarga material, se calcula la tasa de disminución del peso del sistema y se ajusta la velocidad del alimentador para mantener la tasa deseada (establecida). Ventajas, Limitaciones y Consideraciones Precisión: en la práctica, con las tecnologías avanzadas de pesaje y control de hoy en día, la precisión de alto rendimiento confiable se logra de manera rutinaria, a pesar de las demandas significativas que se imponen a las operaciones de pesaje y control en la alimentación por pérdida de peso.   Gama: los sistemas de alimentación por pérdida de peso están disponibles para la gama completa de velocidades que se encuentran en las operaciones de extrusión y composición de plásticos.   Manipulación de materiales: se puede emplear cualquier dispositivo de alimentación adecuado para el material de proceso (p. ej., tornillo, barrena, bandeja vibratoria, etc.). Incluso los líquidos cuya gravedad específica varía pueden controlarse gravimétricamente sustituyendo la tolva/alimentador con un tanque de retención y una bomba o válvula de control. (Información relacionada)   Contención de materiales: los dosificadores por pérdida de peso se prestan fácilmente para completar la contención de materiales cuando se aplican problemas de polvo o seguridad/toxicidad.   Tara: según el principio de pérdida de peso, las diferencias de peso de momento a momento importan, no el peso absoluto. Por lo tanto, a los efectos del control de la tasa de alimentación, la tara se vuelve irrelevante.   Pesaje: teniendo en cuenta el hecho de que la alimentación por pérdida de peso implica la detección precisa de pequeños cambios en el peso del sistema, momento a momento, mientras se pesa simultáneamente un sistema de alimentación relativamente masivo, las demandas del sistema de pesaje son sustanciales. Dicha medición requiere los niveles más altos posibles de resolución, linealidad y estabilidad, junto con un filtrado sofisticado y procesamiento de señales para extraer datos de peso significativos de perturbaciones espurias como sacudidas o vibraciones ambientales en el entorno del proceso.   Aislamiento: los dosificadores por pérdida de peso deben estar efectivamente aislados de su entorno para un pesaje preciso. Las conexiones flexibles de suministro y descarga suelen ser suficientes para las conexiones del proceso, y es posible que se necesiten medidas apropiadas en la instalación para garantizar que las vibraciones internas de la planta no se transmitan al alimentador a través de sus montajes.   Relleno: se requiere el reabastecimiento periódico de la tolva. Durante esta fase intencionalmente breve, ya sea que se lleve a cabo manualmente o mediante un sistema automatizado, la medición del peso no está disponible debido a la entrada de material, lo que impide temporalmente un verdadero control gravimétrico. Para materiales cuya densidad no aumenta apreciablemente con el aumento de la carga (como gránulos, por ejemplo), la velocidad del alimentador se puede mantener constante durante el llenado. O, para polvos, gránulos y similares de densidad variable, la velocidad del alimentador puede reducirse automáticamente a una velocidad del alimentador gradualmente más lenta durante el llenado, compensando con precisión el efecto de aumentar la compactación del material relacionado con la carga de cabeza. (Información relacionada)   Tamaño: a diferencia de los otros dos principios operativos que se presentan a continuación, el tamaño físico y el espacio de instalación de los sistemas de alimentación por pérdida de peso corresponden aproximadamente a su rango de velocidad de alimentación. Esto lo convierte en un alimentador relativamente pequeño y compacto cuando se manejan aditivos, un gran beneficio cuando el espacio es escaso, como cuando se agrupan unidades sobre la entrada de una extrusora. Sin embargo, el tamaño físico puede convertirse en una preocupación para las instalaciones de mayor velocidad. Los alimentadores de alta velocidad tienden a ser grandes, requieren un espacio de instalación correspondientemente grande y también pueden requerir una estructura de soporte significativa. Debido a su alta precisión, flexibilidad innata en el manejo de materiales y facilidad de contención de materiales, combinados con avances en pesaje y control, la alimentación por pérdida de peso ha madurado hasta convertirse en el enfoque dominante para el control de caudal gravimétrico desde su introducción hace casi 50 años. .