The Main Compositions of A Cryogenic Deflashing System A cryogenic deflashing machine, also known as a cryogenic deflashing system, is used for removing unwanted burrs, flash, or excess material from molded or machined components. The composition of a cryogenic deflashing system generally includes the following components: 1. Deflashing Chamber: This is the main working chamber where the components to be deflashed are placed. It is usually a sealed, insulated enclosure designed to withstand low temperatures. 2. Liquid Nitrogen (LN2) Supply: Cryogenic deflashing relies on liquid nitrogen as the cryogenic medium. The LN2 supply provides the necessary cooling agent required for the process. 3. LN2 Delivery System: This system is responsible for delivering liquid nitrogen to the deflashing chamber. It typically consists of supply lines, valves, and control mechanisms to regulate the flow of LN2. 4. Control Panel: The control panel houses the electrical and electronic components that control and monitor the cryogenic deflashing process. It includes temperature controllers, timers, pressure gauges, and safety features. 5. Media Circulation Mechanism: Some cryogenic deflashing machines incorporate an auto media circulation system to realize the media blasting function and then enhance the deflashing process. This can be in the form of tumbling barrels, rotating baskets, or oscillating fixtures. 6. Exhaust System: As cryogenic  deflashing process generates gases and vapors, an exhaust system is employed to remove these by-products from the deflashing chamber. It helps maintain a safe working environment and prevents the accumulation of hazardous substances. 7. Filtration System: To remove any debris or particulate matter generated during the deflashing process, a filtration system may be included. It helps ensure the cleanliness of the liquid nitrogen and prolong the equipment's lifespan. 8. Safety Features: Cryogenic deburring machines often have safety features such as emergency stop buttons, alarms, and interlocks to ensure operator safety during operation.   It's important to note that specific configurations and features of cryogenic deflashing systems may vary depending on the manufacturer and the intended application.

  PPS PET and PA parts nitrogen deburring machine   Cryogenic deflashing and deburring is a process that employs cryogenic temperatures to remove flash on manufactured workpieces made of a wide range of plastics (and other materials) both thermoset and thermoplastic. Some examples of materials used include nylon, HD-PE, PPS, PET, polycarbonate, polypropylene, polyurethane, liquid crystal polymer, PA+GF, PC+GF, PEEK, and Acetal. Manufactured parts that have been successfully deburred include those made through injection molding, compression molding and extrusion molding.    What is “Flash.” “Flash” is a raised edge attached to the workpiece. It is an unwanted piece of material and requires removal. Many medical devices and other precision components are included in deflashing applications. Deburring accounts for a significant amount of the costs of manufacturing. The cryogenic deflashing process causes the flash or burr to become stiff or brittle and break away leaving a clean edge. There are three types of burrs that can be formed in manufacturing operations and can be classified by the physical manner of formation: Poisson burr, roll-over burr and Tear burr. ■Poisson Burr A Poisson burr results from the tendency of a material to bulge at the side when compressed until permanent deformation of the plastic occurs. ■Roll-over Burr A roll-over burr is a burr that is more of a chip that is bent rather that sheared. The resulting burr is usually comparatively larger. The process even removes recessed burrs in blind and through holes. ■Tear Burr A Tear burr is the result of material tearing from a work piece rather than shearing from it. In the cryogenic deflashing process, parts are loaded into a basket. A cryogem such as liquid nitrogen is used to cool the workpieces. After they are cooled they are tumbled with pellets- often a polycarbonate media ranging in size from 0.006 to 0.080 inches (0.15mm to 2.03 mm.) Sometimes cryogenic deflashing does not rely on a blasting action but rather on the tumbling of the parts to remove flash from the outer edges. The process can even remove recessed burrs in blind and through holes. The process does not affect the surface finish or the geometry of the part. Edges are maintained without rounding or removal of extra material and only the unwanted burrs are removed.   Cryogenic Deflashing Systems Advantages Cryogenic deflashing equipements provides advantages over manual deflashing. ■The process maintains part integrity and critical tolerances. As it is a bath process the price per piece is far less as many more parts can be processed at the same time. ■Cryogenic deflashing is non-abrasive. ■As the process is computer controlled, the human operator variable is removed from the process. ■Mold life is extended by the cryogenic deflashing process. Instead of making a new mold a company may choose to deburr a manufactured part cryogenically and achieve the same product quality very much as they would with a new mold for a period of time until maintenance is performed.   Pege’s Automatic Nitrogen Trimming Machine’s Features ■Greater productivity ■Large output in short time ■Better and consistent Finish ■Low Labour dependence ■Space Saving ■Low Media Consumption ■Wide variety of rubber compounds - NR to Silicon Rubber ■Low Nitrogen Usage ■Simple Electrical Controls ■High Efficiency Blast Wheel ■Safety Interlocks ■Simple and Very Low maintenance      

PU TPU TPE parts cryogenic deburring machine   Cryogenic Deflashing or cryogenic deburring is available for all molded parts, including those made of plastics, polymers, nylons, rubbers, silicone rubber, polyurethane, neoprene, liquid crystal polymer, urethane, viton, polycarbonate, PTFE, PPS, delrin, polypropylene, EPDM, nitrile, butyl, DAP, ABS, PEEK, Acetal and aluminum zinc die cast and precision elastomer parts.   Cryogenic Deflashing Works On Most Molded Parts   The computer-controlled process generates repeatable and reliable results. Many medical devices and other high value precision molded components are included in our vast array of successful deflashing applications. We have processed parts manufactured through injection molding, compression molding and extrusion molding. Our machine offers a fast and repeatable process to remove flash from plastic parts. Through freezing, tumbling and blasting polycarbonate media at your injection molded plastic parts, we are able to remove residual mold flash time and time again. The Cryogenic Deflashing process was originally created to remove mold flash from rubber parts. We are able to deflash rubber parts that are injection molded, extrusion molded and compression molded. We have processed parts made of various durometers. We typically deflash rubber parts made of EPDM, neoprene, Viton, Buna-N, nitrile, natural gum, SBR, butyl, and other elastomers. Our Cryogenic Deflashing machine is often used by molders who work with silicone rubber. Silicone rubber, by its nature, is very viscous causing it to flash during the molding process. The Pege’s Deflashing machine removes mold flash from silicone rubber parts. We deflash parts made of liquid silicone rubber and even special blends of silicone rubber that include conductive fillers such as silver, graphite, nickel. Rather than invest in an expensive new or repaired mold tool, customers can elect to extend the functional life of their mold tool by adding the additional step of deflashing, to finish the part and remove any residual flash leftover after molding operations. It is economical to pay only a slight premium per part than to invest in a new molding tool that has a limited production life.         Cryogenic Deflashing is a fast and efficient process that provides complete removal of mold flash without affecting the surface finish. Therefore, it is a safe,clean and cost-effective alternative to traditional methods. Parts are placed in a chamber, cooled, tumbled and impacted with plastic polycarbonate media. Mold flash is removed quickly and cleanly. No dust or residue remains after deflashing. Cryogenic Deflashing is more cost-effective than labor-intensive hand deflashing by a significant margin. The cost to process parts can range from less than .01 cent to several dollars apiece. General rule of thumb: cost is between 10% and 20% of the value of the part, although each part must be considered on its individual   Nanjing Pege’s Cryogenic Deburring Machine’s ADVANTAGES Greater productivity Large output in short time Better and consistent Finish Low Labour dependence Space Saving Low Media Consumption Wide variety of rubber compounds - NR to Silicon Rubber Low Nitrogen Usage Simple Electrical Controls High Efficiency Blast Wheel Safety Interlocks Simple and Very Low maintenance   Our factory and Workshop of cryogenic deflashing systems Nanjing Pege Techno Machine Co.,Ltd production plant is located in the No.9 Ankang road, Guli Industrial Zone, Jiangning District, Nanjing.We have professional production workers and process, are determine to produce best product for the customer all over the world   Packing and Transportation of cryogeic deflashing equipments The machine produced by Nanjing Pege is well packed by plywood carton suitable for long distance sea transportation to ensure machine safety and performance. We can help customer to arrange the transportation by the terms of FOB, CIF with land or sea transportation methods according to the request from the 

Cryogenic Deflashing Machine Product and Company Introduction   Cryogenic deflashing machines are known for its precise quality de-flashed parts with up to 95% performance output without affecting the final part dimension and shape from small O-rings to big molded parts. These Machines serve the need for Rubber, Metal-Rubber parts, small precision plastic parts and small die-casting parts like Zinc and Magnesium alloy. rubber deflashing machine, Rubber Deflashing machine supplier in China, O ring Deflasing machine supplier in China,Deflashing machine supplier in China, Liquid Nitrogen Cryogenic Deflashing machine supplier in China   Product Description Working Principle of Rubber Deflashing Machine With the decrease of the temperature, rubber/plastic parts enter into hardened, brittle, and crystallized process, its flexibility is gradually lost. It is easily broken by external force when it is under brittle temperature. Flash of the molded products is generally much thinner than finished product itself, it become brittle earlier than product in the low temperature. Cryogenic deflashing machine applies this principle, works in the time range when flash is brittle while products still keeps its flexibility, hit the flashes by high speed projected special plastic media, clear out the brittle burr. The flashes can be easily removed, and the product not be damaged.   Specifications Mode PG-40T PG-60T PG-80T PG-100T PG-120T PG-150T Capacity 40Liter 60Liter 80Liter 100Liter 120Liter 150Liter Wheel size 250mm 250mm 300mm 300mm 350mm 350mm   Worldwide Installations of Nanjing Pege Cryogenic Deburring Machine USA, Mexico Australia, New Zealand Poland, Croatia, Slovenia, Hungary, Greece Russia Malaysia, Thailand, Vietnam, India   FUNCTIONS of cryogenic trimming machine Our rubber deflashing machine is widely used in removing the flashed of small rubber and plastic parts like O-rings, gaskets and other molded parts. With the cryogenic processing technology, the flashes are firstly freeze and then shot down the high-speed projection media (Polycarbonate blast). The surface quality of molded rubber and plastic rubber parts can be improved greatly. Product Specification / Models   APPLICATIONS of cryogenic deflashing machine A. O rings, irregular rubber parts with different material and sizes. B. Micro electronic product parts C. Precision elastomeric parts D. Precision injection moulding plastic parts E. R & D part runs F. Die casting products, like zinc aluminum, magnesium alloy   FEATURES of cryogenic deburring machine High efficiency: The machine can replace about 60-80 worker to removing the flashes. High precision: It can remove small and hardened flashes which cannot be removed by handworkers and improve precision of the products. Low cost: It also has a feature of lower cost comparing with processing the parts by handworkers.   Nanjing Pege Techno Machine Co.,Ltd production plant is located in the No.9 Ankang road, Guli Industriall Zone, Jiangning District, Nanjing. We have professional production workers and process, are determing to product best product for the customer all over the world The cryogenic deflashing machine produced by Nanjing Pege is well packed by polywood carton suitable for long distance sea transpotation to ensure machine safety and performance. We can help customer to arrange the transportation by the terms of FOB, CIF with land or sea transportation methods according to the resuqest from the customer.

Consumibles para máquina cortadora criogénica – suministro de nitrog líquidoen  La máquina desbarbadora criogénica congelada, como maquinaria de fabricación auxiliar esencial en el proceso de producción de las empresas de caucho, ha resultado indispensable.  Sin embargo, desde su entrada al mercado continental alrededor del año 2000, las empresas locales de caucho tienen poco conocimiento de los principios de funcionamiento y procesos de la máquina cortadora congelada.  Por lo tanto, este artículo proporcionará una introducción detallada a los métodos de almacenamiento y suministro de criógeno, nitrógeno líquido, para la máquina desbarbadora criogénica. En el pasado, el nitrógeno líquido normalmente se almacenaba en tanques de nitrógeno líquido separados.  Por lo tanto, al comprar una máquina cortadora criogénica, era necesario comprar un tanque de nitrógeno líquido adecuado para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina.  La instalación del tanque de nitrógeno líquido requería la aprobación de las autoridades pertinentes, lo cual era un proceso engorroso y los tanques en sí eran costosos.  Esto ha hecho que muchas fábricas que necesitan urgentemente utilizar máquinas desbarbadoras criogénicas para mejorar la eficiencia del trabajo duden, ya que también implica una cierta inversión inicial. Nanjing PEGE ha introducido una estación de suministro múltiple de nitrógeno líquido para sustituir los tanques de nitrógeno líquido. t Este sistema centraliza el suministro de gas de puntos de gas individuales, lo que permite combinar múltiples matraces Dewar de baja temperatura para un suministro de gas centralizado. Resuelve el engorroso proceso de manipulación de tanques de nitrógeno líquido, lo que permite a los clientes operar la máquina cortadora de bordes congelada inmediatamente después de la compra. El cuerpo principal del sistema conecta simultáneamente tres botellas de matraces Dewar de nitrógeno líquido y también incluye un puerto que se puede ampliar para acomodar cuatro botellas.  La presión del sistema es ajustable y está equipada con una válvula de seguridad. Es fácil de montar y puede montarse en la pared mediante un soporte triangular o colocarse en el suelo mediante el soporte.

 Áreas de aplicación de la máquina desbarbadora criogénicaMateriales aplicables de desbarbado criogénico● CauchoLa máquina desbarbadora criogénica puede procesar productos hechos de neopreno, caucho fluorado, EPDM y otros materiales de caucho. Los más comunes son anillos de sellado/juntas tóricas, autopartes, piezas de caucho, plantillas de caucho, productos de silicona, etc. ● Moldeo por inyección (incluidos materiales elastómeros)La máquina desbarbadora de caucho criogénico puede procesar productos hechos de PA, PBT y PPS. Los más comunes son conectores, piezas estructurales de nanoformación, piezas de inyección para uso médico, piezas de inyección para automóviles, fundas para teléfonos móviles, fundas para ratones, piezas diversas de moldeo por inyección, etc.; también productos fabricados con material elástico TPU y TPE, como correas de reloj, pulseras, fundas blandas, estuches de plástico, etc. ● Fundición a presión de zinc, magnesio y aluminio.La máquina desflashig criogénica puede procesar productos de aleaciones de aluminio, zinc y magnesio. Los más comunes son autopartes, artesanías en metal, artículos de decoración, piezas de juguetes, etc.  

La definición, el principio y la composición de una máquina desbarbadora criogénica típica.Una máquina desbarbadora criogénica, también conocida como sistema de desbarbado criogénico, es un tipo de equipo que se utiliza para eliminar el exceso de material o rebabas de piezas moldeadas o mecanizadas. El desbarbado criogénico es un proceso que implica el uso de temperaturas extremadamente bajas para congelar las piezas y luego eliminar el rebaba utilizando varios métodos.La máquina desbarbadora de caucho criogénico normalmente consta de una cámara o tina grande donde se colocan las piezas. Se utiliza nitrógeno líquido para enfriar rápidamente las piezas, haciéndolas quebradizas. Una vez que las piezas se enfrían lo suficiente, se someten a una acción de volteo o voladura, lo que hace que las rebabas quebradizas se desprendan de las piezas.Luego, la rebaba de caucho o plástico se separa de las piezas mediante aire, vibración u otros medios.El desbarbado criogénico se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial, electrónica y de dispositivos médicos, donde la precisión y la limpieza son fundamentales. Es un método eficaz y eficiente para eliminar rebabas de piezas de formas complejas sin dañar el componente en sí. Además, el desbarbado criogénico se considera respetuoso con el medio ambiente en comparación con los métodos tradicionales que implican el uso de productos químicos agresivos o recortes mecánicos.Nanjing Pege Techno es un proveedor líder de diversos tipos de máquinas desbarbadoras criogénicas.

Características de la máquina desbarbadora criogénica de Pege■Panel HMI visual e inteligente: panel de operación HMI de 11 pulgadas fácil de usar, modo de operación integral, puede registrar y leer los parámetros, fácil de operar y administrar。■Marco de máquina robusto: el marco está hecho completamente de acero inoxidable 304, su borde utiliza un proceso de recubrimiento en polvo rojo para garantizar durabilidad y apariencia elegante.■Diseño compacto para ahorrar consumo de LN2: optimizar el diseño de la máquina para garantizar que la cámara de la máquina sea compacta y pequeña para ahorrar nitrógeno líquido y reducir los costos de funcionamiento.■Mayor efecto de aislamiento: a pesar de utilizar material aislante 75 mm más grueso, el material aislante está reforzado con material SUS304, para garantizar un excelente efecto de conservación del calor y también puede reducir en gran medida el consumo de LN2.■Mayor velocidad de voladura con rueda de gran diámetro que garantiza una gran potencia: las diferentes opciones de tamaño de rueda garantizan una combinación perfecta entre potencia y capacidad del cilindro para lograr el mejor resultado de procesamiento y la mayor productividad. Nuestros 80 litros utilizan una rueda de Ф300 mm con una velocidad máxima de 7000 rpm, y los de 120 litros y 150 litros una rueda de 350 mm con una velocidad máxima de 7000 rpm.■Vibrador duradero y eficiente: el vibrador SUS 304 personalizado y confiable puede mantener un funcionamiento estable durante más de 10 años en ambientes de baja temperatura y alta humedad sin fallas.■Tamiz de mayor diámetro para una mejor separación: los diámetros del tamiz vibratorio de los modelos de mayor capacidad (120 litros y 150 litros) son de alrededor de 600 mm, que es más grande que el de la mayoría de otros fabricantes, tiene la ventaja de filtrar los medios y el flash más rápido y tiene una mayor eficiencia.■Succión y voladura automática de medios: el sistema de circulación automática de medios mediante presión negativa se produjo en la cámara interna de la máquina, no mediante un elevador de tornillo, lo que ahorra medios y es más inteligente.■Marcas de controladores mundialmente conocidas como SIEMENS, Panasonic o Mitsubishi, Omron para garantizar una alta estabilidad de trabajo en entornos de baja temperatura.■Sistema de intercambio de medios fácil y conveniente para que la operación sea más rápida y sencilla.■Mejor diseño de la caja de cambios y uso de un sello de aceite personalizado anti-baja temperatura para garantizar que entre muy poco polvo en la caja, por lo tanto, menos mantenimiento en la caja de cambios.■Los engranajes y cojinetes tipo paraguas más duraderos garantizarán un funcionamiento constante a largo plazo con menos fallas y menos costos de mantenimiento.■Puerta robusta para barriles y máquinas: utilice acero resistente y grueso para las puertas de barriles y máquinas; no se deformará incluso después de un uso prolongado. 

¿Por qué las máquinas desbarbadoras criogénicas son cada vez más populares?El uso de máquinas desbarbadoras criogénicas ha revolucionado la forma en que los fabricantes producen productos de alta calidad. Las máquinas desbarbadoras criogénicas utilizan nitrógeno líquido para eliminar el exceso de material de las piezas fabricadas. El proceso es rápido y preciso, lo que lo hace ideal para la producción en masa. En este artículo, exploraremos las ventajas de las máquinas desbarbadoras criogénicas y por qué reemplazan los métodos tradicionales de desbarbado manual.   En primer lugar, utilizar una máquina desbarbadora criogénica es respetuoso con el medio ambiente. Esto hace que el quirófano sea una opción más segura y saludable para los trabajadores y el medio ambiente. En segundo lugar, los desbarbadores criogénicos requieren menos mantenimiento que los métodos de desbarbado tradicionales. Esto se debe a que los repuestos de alta calidad permiten que la máquina funcione durante mucho tiempo y no requieren reemplazo ni mantenimiento frecuentes. Por lo tanto, estas máquinas ahorran tiempo y costos comerciales al fabricante. En tercer lugar, las máquinas desbarbadoras criogénicas proporcionan una mayor precisión y exactitud de desbarbado. El proceso es controlado y consistente, lo que garantiza que cada campo tenga un acabado de alto nivel. Esto resulta útil para productos que requieren bordes lisos, como instrumentos médicos, componentes de automóviles y equipos electrónicos. Por último, las máquinas desbarbadoras criogénicas son versátiles. Están disponibles en una gama más amplia de materiales, incluido caucho, moldeo por inyección (incluidos materiales elastoméricos) y fundición a presión de zinc, magnesio y aluminio. Esta flexibilidad significa que se pueden utilizar en una variedad de industrias, lo que las convierte en una inversión valiosa para muchas empresas. En definitiva, las ventajas de las máquinas desbarbadoras de baja temperatura las convierten en una excelente opción para los fabricantes. Son respetuosos con el medio ambiente, requieren menos mantenimiento, aportan mayor precisión y son versátiles. Las máquinas desbarbadoras criogénicas se están volviendo cada vez más populares en la industria manufacturera a medida que avanza la tecnología y mejoran los diseños de las máquinas. Es probable que sigan siendo populares a medida que los fabricantes busquen producir productos de alta calidad de manera eficiente y rentable.  

El desbarbado criogénico es un buen método para el desbarbado de caucho El desbarbado criogénico se considera un buen método para el desbarbado de caucho por varias razones:1. Precisión: El proceso de desbarbado criogénico es un proceso controlado que puede eliminar las rebabas de los componentes de caucho con alta precisión. Apunta con precisión al exceso de caucho no deseado sin dañar la geometría de la pieza deseada. Esto garantiza resultados consistentes y precisos.2. No destructivo: La máquina desbarbadora criogénica es un proceso no destructivo, lo que significa que no daña ni debilita los componentes de caucho durante el desbarbado. Esto es importante para mantener la integridad estructural y la funcionalidad de las piezas.3. Versatilidad: el desbarbado criogénico se puede utilizar para una amplia gama de componentes de caucho, independientemente de su forma, tamaño o complejidad. Es adecuado tanto para piezas simples como complejas, lo que lo convierte en una opción versátil para diversos productos de caucho.4. Eficiente: el desbarbado con granallado de nitrógeno es un proceso relativamente rápido que permite una producción de gran volumen. El uso de nitrógeno líquido u otros medios criogénicos congela rápidamente las piezas de caucho, y el posterior volteo o voladura rompe la rebaba, asegurando un desbarbado eficiente.5. Respetuoso con el medio ambiente: el desbarbado criogénico de caucho es un proceso respetuoso con el medio ambiente en comparación con los métodos de desbarbado tradicionales. No implica el uso de productos químicos agresivos ni genera residuos nocivos. Los medios criogénicos, como el nitrógeno líquido, se evaporan durante el proceso y no dejan residuos.6. Rentable: si bien el desbarbado criogénico con granallado puede requerir inicialmente una inversión en equipos especializados, puede ser una solución rentable a largo plazo. Reduce el desbarbado manual que requiere mucha mano de obra y minimiza la necesidad de reprocesamiento o desperdicio de posproducción debido a piezas dañadas.En general, el desbarbado criogénico ofrece ventajas en términos de precisión, no destructividad, versatilidad, eficiencia, impacto ambiental y rentabilidad, lo que lo convierte en una opción favorable para los procesos de desbarbado de caucho en diversas industrias.Nanjing Pege Techno Machine es uno de los principales fabricantes de máquinas desbarbadoras criogénicas del mundo.

Nanjing Pege Techno lanzó un nuevo modelo de máquina de desbarbado criogénico de menor capacidad PG-40T El nuevo tipo de máquina de desbarbado criogénico de granallado tiene las siguientes características especiales: Tamaño de máquina extremadamente compacto y pequeño y cámara interior para ahorrar el uso de LN2 Gran potencia con un motor de 3,7 KW y un vibrador de 500 mm de diámetro. Alta eficiencia de voladura y rendimiento de separación de flash y medios. Requisito de espacio de ubicación más pequeño. Rendimiento de buena calidad, así como una eficiencia de procesamiento confiable. Precio asequible y coste de mantenimiento económico. Con las buenas características anteriores, este tipo de máquina desbarbadora de nitrógeno será bien recibida por los fabricantes de componentes de caucho o plástico de todo el mundo.

Máquina de desbarbado o desbarbado criogénico adecuada para el proceso de desbarbado de varios componentes   La máquina de desbarbado o desbarbado criogénico se aplica especialmente en diversas industrias, que incluyen anillos de goma similares al caucho, sellados, juntas, parachoques, desbarbado de piezas de silicona, termoplástico de ingeniería como PA+GF PC+GF PPS POM PET PTFE PEEK desbarbado, termoelastómero como TPU TPE TPR TPV Recorte de piezas de TPE y piezas de fundición a presión como aleación de zinc y limpieza flash de piezas de aleación Mag. Podemos obtener un resultado perfecto después del desbarbado criogénico, eche un vistazo a las siguientes fotos. Nanjing Pege estará encantado de proporcionar la mejor máquina de granallado criogénico para el proceso de precisión de sus componentes.